预应力锚固高强度锚杆锚索组合支护系统在煤巷应用.docVIP

预应力锚固高强度锚杆锚索组合支护系统在煤巷应用 　　【摘 要】针对山西高河能源有限公司E1305胶带顺槽综掘施工，掘进期间的地质条件变化较大，顶板及围岩局部较为破碎，裂隙极其发育，采用预应力锚固高强度锚杆锚组合支护系统，来对巷道顶底板和两帮进行支护，通过矿压观测，采用这一技术能够对巷道围岩变形得到很好的控制，从而提高了巷道的掘进效率。 　　【关键词】预应力；高强度锚杆锚索；煤巷 　　1.概况 　　山西高河能源有限公司3#煤层平均厚度为6.77～7.00m，倾角2～14°。煤层之上为泥岩伪顶，厚度0.54—0.9m，灰黑色，厚层状，均匀层理，见大量植物化石；泥岩之上为粉砂岩—细砂岩泥岩直接顶，厚度0.90—1.46m，灰色—深灰色，中厚层状，波状层理，小型交错层理发育，含云母碎片，见少量植物化石；砂岩之上为16.50—18.50m厚的细砂岩老顶，灰色，中厚层状，成份以石英为主，长石次之，含云母碎片，平行层理，泥质胶结，分选中等；煤层之下为直接底泥岩-粉砂岩，厚为0.72—2.04m，深灰色—黑色，中厚层状，均匀层理，小型交错层理发育，见大量植物化石；泥岩-粉砂岩之下为老底，为2.30—3.52m厚的中砂质泥岩—细砂岩，灰色—灰黑色，成份以石英为主，长石次之，波状层理，含泥质包体。 　　2.支护设计 　　E1305胶带顺槽开口位置位于E1305胶带顺槽停掘处，施工以方位角180°沿底板施工。E1305胶带顺槽断面为矩形，掘宽5000mm，掘高3600mm，S（掘）=18m2；净宽4800mm，净高3500mm，S（净）=16.80m2。 　　2.1支护形式 　　（1）顶板支护： 　　锚杆杆体为高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆，规格为Φ22-M24-2400mm。锚杆布置方式为等间距布置，每排6根，间距900mm；中间锚杆全部垂直顶板布置，两肩角锚杆与垂线分别不小于10°外斜布置，分距巷帮250mm，排距为900m。金属网采用10#铅丝制作，网格为50×50mm经纬网，规格为5200×950mm（长×宽），双筋梯子梁：Φ14-6-900-4800mm。锚杆配件采用高强锚杆螺母M24×3，配合高强托板调心球垫和尼龙垫圈， 采用弧形高强度托盘170×170×12mm。 　　锚固方式为树脂加长锚固，采用一支K2335和一支Z2360型树脂药卷锚固。锚索材料为Φ18.96mm，高强度低松弛预应力钢绞线，长度8300mm，钻孔直径30mm，采用一支K2335和两支Z2360低粘度树脂药卷锚固。锚索托盘采用300mm×300mm×16mm高强度托板及配套锁具。锚索布置为间排距为1600×1600mm，隔排3根布置，打设于锚杆架间如图1所示。 　　（2）两帮支护： 　　锚杆形式和规格为杆体为高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆，规格为Φ22-M24-2400mm。锚杆布置方式为等间距布置，每排每帮5根，间距800mm；中间锚杆全部水平布置，帮上、下部锚杆分别上、下斜10°布置，距顶、底板分别为200mm，排距为900m。锚杆配件采用高强锚杆螺母M24×3，配合高强托板调心球垫和尼龙垫圈，采用弧形高强度托盘170×170×12mm。锚固方式采用一支K2335和一支Z2360型树脂药卷锚固。金属网采用10#铅丝制作，网格为50×50mm经纬网，规格为3500×950mm（长×宽），梯子梁：Φ14-3-800-1800mm如图2所示。 　　3.施工工艺 　　3.1顶锚杆施工工艺 　　（1）标眼位：临时支护将顶、迎头背实绞牢后，根据设计位置利用卷尺或等杆标定眼位，并把眼口刨平。 　　（2）打眼：扶钻工用左手抓住处于直立状态的锚杆机护手板，右手将1.2m钻杆插入钻机夹盘，操作者抓紧锚杆机T型把手，然后顺时针旋转支腿控制钮，直到钻尖对准眼位，然后慢慢给马达控制板机加压，当钻尖钻入顶板后，操作者用右手拇指逆时针旋转水控制阀，钻杆同时溢水冲涮清孔，钻孔到位后，下缩钻机并关水。如此完成2.4m钻杆打眼。 　　（3）安装锚杆：先把托板、尼龙垫、球垫螺母及搅拌帽安在杆体上，再把2支树脂药卷依次装入钻孔并用杆体将药卷送到孔底，然后边推进边搅拌，搅拌时间控制在15—20S，中途不得间断，直到将锚杆送入孔底。 　　（4）紧固锚杆：卸下搅拌器，等待1分钟，待验收员量取中线调整梯子梁位置，退下搅拌帽后使用钻机旋紧螺母。 　　（5）施加预紧力：接通风动锚杆预紧扳手或倍力板手逐一对顶锚杆施加预紧力至规定标准。 　　3.2帮锚杆施工工艺 　　（1）刷帮：人工采用洋镐或尖棍把待支护两帮进行刷齐、刷平（片落形成的塌陷随平）。 　　（2）铺联网：并将帮顶帮网片按规定合理搭接、扣扣相联。 　　（3）打眼：标出帮眼位，一人将钻杆对准眼位与风钻，然后放开钻杆，打眼时，有一人操作风钻一人在一侧用管对准眼位洒水