机械设计课程设计铸造车间碾砂机的传动装置一级圆柱圆锥齿轮减速器设计.docVIP

目录 一、课程设计任务书 - 1 - 二、传动方案的拟定 - 1 - 三、电动机的选择 - 2 - 四、确定传动装置的有关的参数 - 4 - 五、传动零件的设计计算 - 7 - 六、轴的设计计算 - 20 - 七、滚动轴承的选择及校核计算 - 28 - 八、连接件的选择 - 31 - 九、减速箱的附件选择 - 34 - 十、润滑及密封 - 36 - 十一、减速箱的附件选择 - 37 - 十二、课程设计小结 - 39 - 十三、参考资料 - 40 - 一、课程设计任务书 1、设计题目 ：设计铸造车间碾砂机的传动装置 2、设计条件：使用寿命为8年，每日三班制工作，连续工作，单向转动。工作中载荷有轻度冲击，允许转速偏差为5%。 3、工作原理图： 1-电机 2-传动装置 3-碾机主轴 4-碾盘 5-碾轮 4、已知条件： 碾机主轴转速28 (r/min) 碾机主轴转矩1450 (N m) 二、传动方案的拟定 根据设计要求拟定了如下两种传动方案： a) c) 方案对比： 方案 传动方式 评价 a 电机一级圆柱直齿轮 一级锥齿输出 对轴刚度要求较大；结构简单；有较大冲击；外形尺寸太大。 b 电机联轴器二级斜齿轮一级锥齿输出 工艺简单，精度易于保证，一般工厂均能制造，适合于小批量生产。 根据题目要求：“结构要求碾砂机主轴垂直布置，卧式电机轴水平布置。使用寿命为8年，每日三班制工作，连续工作，单向转动。工作中载荷有轻度冲击，允许转速偏差为5%”。我们选用a方案。 三、电动机的选择 电动机特点　 （１）选择电动机类型和结构形式 电动机分交流电动机和直流电动机两种。由于直流电动机需要直流电源。结构较复杂，价格较高，维护比较不方便。，因此通常采用交流电动机。生产单位一般用三相交流电源，其中以普通笼型异步电机应用最多。在经常启动、制动和反转的场合（如起重机等），要求电机转动惯量小和过载能力大，应选用起重及冶金用三相异步电动机ＹＺ型或ＹＺＲ型（绕线型）。电动机的额定电压一般为380Ｖ。 　（２）选择电机的容量 电动机的容量（功率）选得合适与否，对电动机的工作和经济性都有影响。容量小于工作要求，就不能保证工作的正常工作，或使长期过载而过早损坏；容量过大则电动机价格高，能力不能充分利用，由于经常不满载运行，效率和功率因素都较低，增加电能消耗，造成很大浪费。 　（３）标准电动机的容量有额定功率表示。 所选电动机的额定功率应等于或稍大于工作要求的功率。容量小于工作要求，则不能保证工作机正常工作，或使电动机长期过载、发热大而过早损坏；容量过大，则增加成本，并且由于效率和功率低而造成浪费。 　（4）电动机的容量主要由运行时发热条件限定，在不变或变化很小的载荷下长期连续运行的机械，只要起电动机的负载不超过额定值，电动机便不会过热，通常不必检验和启动力矩。 按照工作机转速要求和传动机构的合理传动比范围，可以推算电动机转速的可选范围 n=(i*i*i…i)nw r/min 式中：n—电动机可选转速范围，r/min 电动机类型的选择 (1)传动装置的总效率： = =0.983×0.982×0.97×0.99=0.868 式中：=0.98 (滚动轴承传动效率) =0.98（圆柱斜齿传动效率） =0.97（圆锥齿轮传动效率） =0.99（联轴器） (2)电动机所需的工作功率： =4.25kw =4.90kw 电动机功率：=4.90kw (3)确定电动机转速 按《机械设计课程设计指导书》P7表1推荐的传动比合理范围，一级圆锥齿轮减速器传动比ia=2~4，二级圆柱齿轮减速器传动比ib=8～40，则总传动比合理范围为16～160，故电机转速的可选范围为： （16～160）（448～1680） 可选电机： Y132S1-2 5.5KW 2900r/min Y132S-4 5.5KW 1440r/min Y132M2-6 5.5KW 960r/min Y160M2-8 5.5KW 720r/min 根据以上选用的电机类型，所需的额定功率及满载转速，选定电动机型号Y132M2-6。 其主要性能，额定功率5.5kw；满载转速960r/min 四、确定传动装置的有关的参数 确定传动装置的总传动比和分配传动比 (1)总传动比的计算。 由选定电动机满载转速和工作主动轴转速,可得传动装置总传比 式中：r/min； r/min。 (2)分配传动装置传动比 式中 、分别为圆锥齿轮传动和减速器的传动比。 为使圆锥齿轮传动外廓尺寸不致过大，初步取，则减速器传动比为： 其中 为高速级传动比，为低速级传动比。 由二级圆柱齿轮减速器传动比分配，图（b） =4.5，所以 计算传动装