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2016新编CNC特殊指令.doc
[铣床极坐标指令G15 G16]
坐标值可以用极坐标(半径和角度)输入。
角度的正向是所选平面的第1轴正向的逆时针转向,而负向是顺时针转向。(第1轴正向角度为0)
半径和角度两者可以用绝对值指令或增量值指令(G90、G91)。
指令格式 开始极坐标方式
极坐标指令
G15 取消极坐标方式 指令意义 G16 极坐标开始指令
G15 极坐标取消指令
极坐标平面选择
G90指定工件坐标系的零点作为极坐标系的原点,从该点测量半径。G91指定当前位置作为极坐标系的原点,从该点测量半径。
IP_ 指定极坐标系选择平面的轴地址及其值。
第1轴: 极坐标半径
第2轴: 极角
“G90G16”示意图
“G91G16”示意图
设定工件坐标系零点作为极坐标系的原点
用绝对值编程指令指定半径(零点和编程点之间的距离)。工件坐标系的零点被设定为极坐标系的原点。当使用局部坐标系(G52)时,局部坐标系的原点变成极坐标的中心。
设定当前位置作为极坐标系的原点
用增量值编程指令指定半径(当前位置和编程点之间的距离)。当前位置指定为极坐标系的原点。
示例:螺栓圆孔
1、用绝对值指令指定角度和半径
N1 G17 G90 G16;
指定极坐标指令和选择XY 平面,设定工件坐标系的零点作为极坐标系的原点。
N2 G81 X100.0 Y30.0 Z-20.0 R-5.0 F200.0;
指定100mm 的距离和30 度的角度
N3 Y150.0;
指定100mm 的距离和150 度的角度
N4 Y270.0;
指定100mm 的距离和270 度的角度
N5 G15 G80;
取消极坐标指令
2、用增量值指令角度用绝对值指令半径
N1 G17 G90 G16;
指定极坐标指令和选择XY 平面 ,设定工件坐标系的零点作为极坐标的原点。
N2 G81 X100.0 Y30.0 Z-20.0 R-5.0 F200.0;
指定100mm 的距离和30 度的角度
N3 G91 Y120.0;
指定100mm 的距离和+120 度的增量角度
N4 Y120.0;
指定100mm 的距离和+120 度的增量角度
限制
1、在极坐标方式中指定半径
在极坐标方式中,对圆弧插补或螺旋线插补(G02,G03)用R 指定半径。
2、在极坐标方式中轴不属于极坐标指令的部分
下列指令指定的轴,不属于极坐标指令的部分:
—停刀(G04)
—可编程数据输入(G10)
—设定局部坐标系(G52)
—工件坐标系转换(G92)
—选择机床坐标系(G53)
—存储行程检测(G22)
—坐标系旋转(G68)
—比例缩放(G51)
[比例缩放(G50,G51)]
编程的形状被放大和缩小(比例缩放)。
用X_,Y_和Z_指定的尺寸可以放大和缩小相同或不同的比例。
比例可以在程序中指定。
除了在程序中指定以外,还可用参数指定比例。
比例缩放(P1P2P3P4→P1’P2’P3’P4’)
指令格式
沿所有轴以相同的比例放大或缩小 格式 指令意义 G51 X_Y_Z_P_; 缩放开始
…… 缩放有效
……
G50; 缩放取消 X_Y_Z-_: 比例缩放中心坐标值的绝对值指令
P_ : 缩放比例
沿各轴以不同的比例放大或缩小(镜像) 格式 指令意义 G51 X_Y_Z_I_J_K_; 缩放开始
…… 缩放有效
……
G50; 缩放取消 X_Y_Z-_: 比例缩放中心坐标值的绝对值指令
I_J_K_: X,Y和Z各轴对应的缩放比例
警告
须在单独的程序段内指定G51,在图形放大或缩小之后,指定G50 以取消缩放方式.
说明
1、以相同比例沿所有轴放大或缩小
比例缩放的最小输入增量单位0.001(公制/英制)。在这种方式下,P必须输入,否则认为是各轴比例缩放(I、J、K)格式。如果省略X,Y和Z,则G51指令的刀具位置作为缩放中心。
2、各轴比例缩放,可编程镜像(负的比例)
各轴用不同的比例缩放。当指定负比例时,形成镜像。
各轴的比例(I,J,K)的最小输入增量单位0.001。
如果
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