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书山有路勤为径●▂●学海无涯苦作舟 专业分享，敬请收藏 烟花爆竹安全管理 第四章　 烟花爆竹 生产安全技术 课题内容：第三节 烟花爆竹成品制造安全技术 教学目的：使学员掌握烟花爆竹成品制造安全技术。 教学方法：讲授法、问答法、案例分析与讨论 重 点：产品制作安全技术、烟火药药量的控制 难 点：烟雾类、摩擦类的产品制作过程安全。 能力培养：从事烟花爆竹成品制造的安全管理能力。 课堂类型：新授课、讲授课 教 具：投影仪、多媒体设备 作 业：编制一份烟花组装的安全操作规程。 上一节课作业： 试编制一份烟火药制造安全生产操作规程 。 答题要点 ——烟火药制造安全操作规程 1、机械造粒药物升温超过20℃时，应掏出摊开散热； 2、从事有药产品操作过程中，室温超过32 ℃ 时应停止操作； 3、一般工序室温超过35 ℃ 时应停止操作。 《烟花爆竹生产经营企业安全标准化规范》 5、安全生产操作规程 生产企业 制定符合《烟花爆竹劳动安全技术规程》（GB 11652）要求的，各工序和设备的安全操作规程；明确安全操作规程的修订时间，定期进行修订。 经营企业 建立货物查验、拆箱、搬运、运输等安全操作规程；明确安全操作规程的修订时间和频次，定期进行修订。 复习：第四章 烟花爆竹生产安全技术 第二节 烟火药制造安全技术 5.1 总则 5.2 原料准备 5.3 原料粉碎筛选 5.4 称配原料 5.5 药混合 5.6 烟火药湿药 5.7 裸药效果件制作 5.8 药(裸药效果件)干燥、散热、收取、包装 5.9 粒状黑火药制作 5.10 其他烟火药制作 导入新课： 新标准生产工序的确定，是以国家标准《烟花爆竹 安全与质量》中规定的14类产品为主线，考虑生产14类产品所涉及的所有生产工序，写法上采取先共同项目，后特殊项目，并把生产工艺流程图作为资料性附录，以便对照查阅；烟火药安全性能的分级确定，生产过程中烟火药药量的控制，应根据不同种类的药、静态与动态之分，根据烟火药的的感度（摩擦感度、撞击感度、着火点热感度等）来把烟火药分为几个级别；增加了烟雾类、摩擦类的产品制作过程；礼花弹的装球量，烟花组装限量根据现实生产情况作了较大修改；增加了爆竹生产的插引、封口；增加了烘房的管理。 新授课：第四章 烟花爆竹生产安全技术 第三节 烟花爆竹成品制造安全技术 7.1 基本要求 7.2 无效果部件制作 7.3 装药 7.4 筑(压)药 7.5 蘸药（点药） 7.6 插引 7.7 封（底）口（爆竹、内筒固引剂、喷花） 7.8 结鞭 7.9 钻孔与割切 7.10 糊礼花弹 7.11 组装装药 7.12 褙（褙招纸）皮、封装 7.13 成品、有药半成品的干燥 7.14 燃放试验 7.1 基本要求 7.1.1 装药、筑（压）药工作台上应垫以接地导电橡胶板。 7.1.2 使用的工具应采用不产生火花的材质。 7.1.3 操作人员不得留长指甲。 7.1.4 不同工序，宜分工房进行操作，几道工序在同一工房进行不便于分开时，停滞药量和定员应按危险等级最高的工序确定。 7.1.5 工房中使用的烟火药物为多种时，按表1限量的平均值。 7.1.6 工房使用面积不得少于3.5m2/人，有特殊要求的除外。 7.1.7 使用含氯酸盐、赤磷、雷酸银、单基粉药的烟火药的工房，禁止改做其他产品制作工房。 7.2 无效果部件制作 7．2．1 裁（分）纸机、卷筒机、压球壳机、压底泥机的安装要符合机械的安装要求。 7．2．2 操作工的着装要符合机械操作的要求。操作时不能带手套，压底泥应带口罩。 7.3 装药 7.3.1 定员 7.3.1.1 装烟火药每栋定员1人，有防爆墙的不超过2人，产品单发超过5kg，定员1人；装黑火药每栋2人，每间1人。 7.3.1.2 机械、半机械化装填吐珠类药物，须配合装药时，工房必须隔开，单人单间，每栋定员2人。 7.3.1.3 半机械化装填升空类药物，须配合装药时，工房内不得超过2人。 7.3.1.4 当装药与筑（压）药需同时存在时，按筑（压）药计算药量。 7.3 装药 7.3.2 装药的停滞量7.3.2.1 制作各种产品为单一烟火药每栋工房的装药量按药混合限量要求执行。 7.3.2.2 砂炮包装砂药，砂药1000克/人。（烟雾类、三角炮、青蛇） 7.3.2.3 当烟花爆竹中使用多种烟火药，按表1取最小值，（注：无氯酸盐烟火药、爆音剂、笛音剂时）A级产品工房的停滞药量不得超过15 kg。B级