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浅谈压力容器焊接成品的致密性检验和承压能力检验
文 字 刘 英
(安徽省霍邱县水务局 霍邱 237400) (安徽省水利科学研究院 蚌埠 233002)
【摘 要】本文阐述了压力容器焊接成品的密封性检验和焊缝致密性检验的几种常用方法,着重说明了承压能力检验中水
压试验的具体试验方法、试验过程、结果判定和注意事项,指出了密封性检验对保证压力容器安全的重要性。
【关键词】致密性检验 承压能力检验 水压试验
1 前言 一 面进行观察。
压力容器、锅炉、管道及储罐等承压容器焊接结构件 2.4沉水试验
焊完后,要进行密封性检验 ,包括焊缝的致密性检验和压 只适用于小型焊接容器,如汽车油箱等的密封性检验。
力容器的承压能力检验。下面针对承压容器在焊接制造完 试验时将工件沉人水中20 40ram深处,然后试件内充满
成前后这个阶段,阐述如何进行压力容器焊接成品的焊缝 压缩空气,观察焊缝处有无气泡出现,出现气泡处即为焊接
致密性检验和承压能力检验。 缺陷存在的位置。
2 焊缝致密性检验 2.5吹起试验
2.1煤油试验 用压缩空气流吹焊缝 ,压缩空气压力不小于0.4MPa,
煤油试验适用于敞开的容器和储存液体的储器以及 喷嘴与焊缝距离不大于30ram,且垂直对准焊缝,在焊缝另
同类其他产品的密封性检验。试验时在便于观察和焊补的 一 面涂以l0o蜀 的水肥皂液,观察肥皂液一侧是否出现肥
一 面涂白垩粉,待干燥后在焊缝另一面涂煤油 ,试验过程 皂泡以发现缺陷。
中涂2~3次,持续 15rain 3h。涂油后立即开始观察白垩 2.6氨气试验
粉一侧 ,如在规定时间内,焊缝表面未出现油斑和油带,即 适用于可封闭的容器或构件。试验时,在焊缝上贴以浸
判定为合格。碳钢和低合金钢焊接构件做煤油试验所需时 透 5%硝酸银 (汞)水溶液的试纸 (其宽度比焊缝宽度大
间推荐值见表 1。 20mm)。在焊件内部充入含 10%(体积含量)氨气的混合压
表 1 碳钢和低合金钢做煤油试验所需时间推荐值 缩空气(其压力按焊件的技术条件制定),保压3—5min,以
板厚 /nun 时间 /min 备 注 试纸上不出现黑色斑点为合格。
≤5 20 2.7氨气检漏
5~10 35 当煤油透漏至其他位置时,
是一种灵敏度很高的密封性检验方法,用以检查致密性
10,-,15 45 煤油作用时间可适当增加
≥ 15 60 要求较高的焊缝。检查时,将容器抽真空,然后喷射氨气或在
2.2载水试验 容器内通入微量氨气,由专用氨气质谱检漏仪进行检漏。
适用于不受压的容器或敞口焊接储器的密封性试验。 3 压力容器承压能力检验
试验时,仔细清理容器焊缝表面,并用压缩空气吹净、吹 3.1常用检验方法简介与比较
干。气温不低于O~C的条件下,在容器内灌入温度不低于 压力容器的承压能力检验有水压试验和气压试验。
5~C的净水,然后观察焊缝,持续时间不得少于 1h。在试验 水压试验,即以水为介质进行的超压水压试验,是通过
时间内,焊缝不出现水流、水滴状渗出,焊缝及热影响区表 向设备或系统充水加压,在加压中及加压后,观察设备或系
面无 “出汗”现象,即为合格。 统
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