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电厂金属材料 华北电力大学机械系 热力设备强度与安全研究室 课程主要内容： 第一章 金属材料的力学行为 第二章 金属学基础知识 第三章 钢的热处理 第四章 火电厂常用金属材料 第五章 金属材料的高温性能 第六章 火电厂金属材料的常见失效形式 第七章 火电厂金属监督 第一章 金属材料的力学行为 金属材料的性能描述 使用性能 金属材料的工艺性能 铸造性能 液体金属浇注成型的能力 可锻性能 承受变形而不产生裂纹的能力 焊接性能 焊缝的性能，接头的强度 热处理性能 淬透性 切削性能 车、铣、刨、磨、钻、镗的能力 金属材料的常温机械性能 金属材料的常温机械性能指标 1、金属材料的力学性能与基本实验 用静拉伸试验得到的应力－应变（? - ε）曲线，可以求出许多重要性能指标。如弹性模量E，主要用于零件的刚度设计中；材料的屈服强度σs和抗拉强度σb则主要用于零件的强度设计中，特别是抗拉强度和弯曲疲劳强度有一定的比例关系，这就进一步为零件在交变载荷下使用提供参考；而材料的塑性，断裂前的应变量，主要是为材料在冷热变形时的工艺性能作参考。 标准拉伸、压缩试件 国家标准GB6397-86《金属拉伸试验试样》中规定拉伸试件截面可采用圆形和矩形，并分别具有长短两种规格。 圆截面长试件其工作段长度（也称标距）， l 0 = 10d 0，短试件l 0 = 5d 0（图a）； 矩形截面长试件 ，短试件 ，A 0为横截面面积（图b）。 金属材料的压缩实验，一般采用短圆柱形试件，其高度为直径的1.5倍（图c）。 材料实验设备 电子万能实验机 金属材料拉伸实验 (tensile test ) 试验条件：常温，静载，标准试件。 应力-应变（?-ε）曲线 低碳钢的拉伸与压缩 拉压屈服极限相等 ?ts=?cs 脆性材料的应力-应变曲线 1.2 金属材料的弹性变形 广义虎克定律： ??? 一般应力状态下各向同性材料的广义虎克定律为： ???? 1.3金属材料的强度指标—— ?s 、?b 条件屈服极限?0.2 确定没有明显屈服阶段材料的屈服强度，如：合金钢 条件屈服极限(名义屈服极限)?0.2：以卸载后产生的0.2% 残余应变的应力值作为屈服应力。 影响屈服强度的因素 影响屈服强度的内在因素有：结合键、组织、结构、原子本性。如将金属的屈服强度与陶瓷、高分子材料比较可看出结合键的影响是根本性的。从组织结构的影响来看，可以有四种强化机制影响金属材料的屈服强度，这就是：(1)固溶强化；(2)形变强化；(3)沉淀强化和弥散强化；(4)晶界和亚晶强化。沉淀强化和细晶强化是工业合金中提高材料屈服强度的最常用的手段。在这几种强化机制中，前三种机制在提高材料强度的同时，也降低了塑性，只有细化晶粒和亚晶，既能提高强度又能增加塑性。 ?影响屈服强度的外在因素有：温度、应变速率、应力状态。随着温度的降低与应变速率的增高,材料的屈服强度升高，尤其是体心立方金属对温度和应变速率特别敏感，这导致了钢的低温脆化。应力状态的影响也很重要。虽然屈服强度是反映材料的内在性能的一个本质指标，但应力状态不同，屈服强度值也不同。我们通常所说的材料的屈服强度一般是指在单向拉伸时的屈服强度。 屈服强度的工程意义 ??? 传统的强度设计方法，对塑性材料，以屈服强度为标准，规定许用应力[σ]=σys/n，安全系数n一般取2或更大，对脆性材料，以抗拉强度为标准，规定许用应力[σ]=σb/n，安全系数n一般取6。 ??? 需要注意的是，按照传统的强度设计方法，必然会导致片面追求材料的高屈服强度，但是随着材料屈服强度的提高，材料的抗脆断强度在降低，材料的脆断危险性增加了。 ??? 屈服强度不仅有直接的使用意义，在工程上也是材料的某些力学行为和工艺性能的大致度量。例如材料屈服强度增高，对应力腐蚀和氢脆就敏感；材料屈服强度低，冷加工成型性能和焊接性能就好等等。因此，屈服强度是材料性能中不可缺少的重要指标。 1.4 金属材料的塑性变形 卸载与重新加载行为 塑性的实际意义 ??? 试样拉断时所测得的条件延伸率? 主要反映了材料均匀变形的能力，而断面收缩率? 则主要反映了材料局部变形的能力。如试样的? ? ，说明拉断时不产生颈缩，反之发生颈缩的试样，其? ? 。 几种常用材料的主要力学性能 1.7 硬度 常用的硬度指标 压头为淬火钢球（HBS）或硬质合金（HBW），测压痕的平均直径，算出面积。压痕比较大，精度高，有较大伤痕，操作费时，测较软的材料。 HBS范围：HB ≤ 450 HBW范围：HB450 ~ 650 布氏硬度试验的优缺点和适用范围： 优点：代表性全面