电厂燃煤过程智能调度平台使用汇报.ppt

系统应用情况与陈老师PPT里的内容相同，请颜部定度是否修改 * 总结内容请颜部考虑是否合理！ 1 为燃煤掺烧工作构建了统一的调度平台。燃煤掺烧工作在电厂准确高效的开展，需要协调各部门之间的工作范围和职责，通过本系统的在线决策和管理功能，可以将这些工作有机的统一起来，顺利实现燃煤掺烧。 2 拓宽了锅炉对煤种的适应范围，提高了进煤的灵活性。系统基于大量的试验研究，可在所有的存煤中科学的进行燃煤的优化调配，使得燃煤的煤种范围大为的拓宽，尤其是印尼煤和部分高硫煤的燃用，在很大程度上降低了燃煤的成本。 3 为脱硫运行减轻了压力。系统对SO2排放进行了多角度的优化，一方面控制上煤的煤种配比，一方面在线优化给煤机的出力，使得SO2排放不至于超过脱硫系统的脱硫能力，又能在脱硫系统状态良好时多烧高硫煤，降低全厂存煤的平均硫分。 4 提高了煤场管理的信息化水平。煤场信息化一直是国内电厂的短板，本系统以在线盘煤仪和堆取料机为硬件基础，综合丰富的专家经验，实现了煤场三维地图显示和自动堆取料决策，有效地提高了煤场管理的信息化和自动化水平。 * 主页背景图请颜部定度是否更换为红海湾厂景图。 最后一张PPT的背景图为红海湾厂景图。 * * * 燃煤全过程智能调度平台 * * 应用情况报告 电厂燃煤全过程智能调度管理平台 2011年2月10日 报告内容 一、项目背景及意义 二、项目历程 三、系统工作流程 四、主要功能介绍 五、系统使用情况 六、总结 一、项目背景及意义 我国的能源结构以煤为主 我国能源消费量 (亿吨标煤) 2000 2009 13.85 30 能源的消费总量日益增长 能源结构与消费 我国能源消费比重 以煤为主的能源结构在我国相当长的时期内不会改变 二、项目历程 完成锅炉优化调整试验 6月10日 完成集团公司对红海湾电厂的项目验收，继而向惠来电厂推广 7月15日 时间节点 项目进展情况 2009年1月1日 项目启动，成立燃煤掺烧小组 2月19日 小组到华中科技大学项目交流，项目整体规划 4月10日 完成第一阶段现场试验 10月30日 完成系统安装，进入调试 12月4日 完成第二阶段现场掺烧试验 2010年1月30日 年度总结汇报 2月2日 系统验收 12月26日 完成省科技厅验收 三、系统工作流程 * 来煤到港 堆取料机 输煤皮带 皮带数据 煤仓监视数据 煤仓分层监测 燃料管理系统 燃烧情况 煤质数据录入 人机对话 煤场管理、配煤人员、管理层用户、运行人员 二级配煤 燃烧优化 排放数据 堆煤 取煤 数据共享 煤质信息 煤场信息更新 一级配煤 M 磨煤机 配煤决策 盘煤仪数据 四、主要功能介绍 * * 待办工作提示 待办工作针对不同岗位的用户，显示出需要完成的任务，通过“执行” 进入到相应的工作页面。 当来煤到港后，平台自动生成卸船登记任务，并由燃料班长执行。 当开始卸船，将燃煤堆放到煤场后，执行燃料进场登记。在堆料完成之后，待办任务完成并且不再显示。 依据系统或管理人员下达的取料安排，执行上煤操作，并且填写 取料记录。 进场登记：平台从粤电燃料管理系统获取来船信息或离港煤质信息（需要手动输入相关信息），自动生成进场登记任务。 进场登记完成以后，自动生成煤场堆料工作。 进场登记 自动堆料决策 当完成进场登记以后，系统自动扫描当前煤场的存煤情况（存煤量、位置、存放时间、煤种的煤质等），以特定的规则计算出新到煤种最适宜堆放的位置，并向煤场管理人员提交决策结果。 系统同时具备人工修改堆料安排功能。 智能配煤 智能配煤程序依据煤场存煤和机组运行情况自动判断配煤指标的权重，并利用智能寻优算法，以安全、经济、环保为目标，计算最佳的配煤方案和上煤方案。 系统同时具备手动配煤功能，特殊情况下手动配煤将给出多个方案供选择。 自动取料安排 配煤人员将的煤指令提交给煤场以后，系统会根据煤场的存煤情况以及堆取料机的操作特点自动计算出合适的取煤位置和角度，并将详细的取料决策提交给燃料运行人员。 取料完成以后，燃料运行人员填写取料记录，以更新煤场信息。 煤场三维地图与盘煤仪连接获取数据，实时显示煤场三维存煤情况，并提供旋转、缩放、二维转换、煤质信息查看等功能。 每次取料工作完成以后，系统对煤场地图进行修正。 三维煤场地图 煤仓动态管理 由于煤仓在机组正常运行期间应当保持煤位高度以保证运行安全，因此新上的燃煤从进入煤仓到进入炉膛之间有8-10小时的滞后。如果同一煤仓中先后上的煤种不同，就会出现分层的情况。为了避免因为煤质变化带来对运行的影响，平台中提供了煤仓动态，来监测加入煤仓中的各煤种分层情况。为燃烧不同煤种提前让运行人员进行不同控制方式的调整。 干预预测 基于煤仓动态对当前煤