裂解气的分离顺序分离.pptxVIP

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裂解气的分离顺序分离

第一节 裂解气的组成与分离方法组成烃类: CH4、C2H2、C2H4、C2H6、 C3H4、C3H6、C3H8、C4、C5、C6~204℃馏分非烃类: H2 、H2O、CO、CO2、H2S裂解气分离方法深冷分离油吸收在-100℃左右的低温下,将裂解气中除了氢和甲烷以外的其它烃类全部冷凝下来。然后利用裂解气中各种烃类的相对挥发度不同,在合适的温度和压力下,以精馏的方法将各组分分离开来,达到分离的目的 用吸收剂吸收除甲烷和氢气以外的其它组分,然后精馏,把各组分从吸收剂中逐一分离。流程简单,动力设备少,投资少,但技术经济指标和产品纯度差。压缩和制冷系统深冷分离过程组成净化系统精馏分离系统分离原则三种第二节 裂解气的深冷分离 典型分离工艺流程先易后难 先将不同碳原子数的烃分开,再分同一碳原子数的烯烃和烷烃;均将生产乙烯的乙烯精馏塔和生产丙烯的丙烯精馏塔置于流程最后 顺序分离流程前脱乙烷流程前脱丙烷流程顺序分离流程解释脱甲烷塔将甲烷以及比甲烷轻的组分从塔顶分离出去脱乙烷塔将乙烷以及比乙烷轻的组分从塔顶分离出去脱丙烷塔将丙烷以及比丙烷轻的组分从塔顶分离出去脱碳四塔将碳四以及比碳四轻的组分从塔顶分离出去乙烯塔分离乙烯/乙烷丙烯塔分离丙烯/丙烷 (1)脱甲烷塔;(2)脱乙烷塔;(3)脱丙烷塔; (4)乙烯塔; (5)丙烯塔; (6)脱丁烷塔 顺序分离流程示意图顺序分离流程的特点:1)以轻油(60~200℃的馏分)为裂解原料,常用顺序分离流程法; 2)技术成熟,但流程比较长,分馏塔比较多,深冷塔(脱甲烷塔)消耗冷量比较多,压缩机循环量和流量比较大,消耗定额偏高;3)按裂解气组成和分子量的顺序分离,然后再进行同碳原子数的烃类分离;4)顺序分离流程采用后加氢脱除炔烃的方法。THANK YOU!

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