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[宝典]QFD培训教材-质量机能展开
4 QFD:质量机能展开
4.1 QFD的基本概念
4.2 QFD的起源和发展
4.3 QFD的基本方法及在产品开发中的应用
4.4 QFD在六西格玛管理中的应用;ISO9000:2000 质量定义:
一组固有特性 满足要求 的程度;卡诺模型:当然的质量和有魅力的质量;KANO(狩野)模型新进展:魅力质量的生命周期;;朱兰质量管理三部曲;策划过程中的随意性;常存在的问题之二;
顾客群和细分市场--现有的、对手的、潜在的
了解关键顾客的需求和期望及其对购买的重要性;针对不同顾客群的不同了解方法;使用当前和以往的顾客信息,用于产品和服务策划、营销、过程改进和其它业务的开发
使了解的方法适合战略规划及发展方向; 是否有一套系统、有效、规范、可视化方法,更准确、快捷地识别和确定客户要求,并将多层次的顾客要求转化为产品设计参数、工艺参数呢?
回答是:QFD(Quality Function Deployment)/质量屋!
那么,什么是QFD?
——QFD就是“质量功能展开”,是把顾客对产品的需求进行多层次的演绎分析,转化为产品的设计要求、零部件特性、工艺要求、生产要求的质量工程工具,用来指导产品的稳健设计和质量保证。
----QFD就是“质量机能展开”,从市场调查的情报出发,将其转化为设计语言,继而纵向经过部件、零件展开至工序展开;横向进行质量展开、技术展开、成本展开和可靠性展开 ,继而与企业的各项质量职能相对应。 形式上以大量的系统展开表和矩阵图为特征,尽量将生产中可能出现的问题提前揭示,以达到多元设计、多元改善和多元保证的目的。; 赤尾洋二博士(当时山梨大学教授)提出的质量机能展开(QFD),也有人称质量功能展开(QFD),它是以市场为导向,以顾客需求为依据,将顾客需求转化为产品开发设计、生产过程的一系列工程特性,用多层次演绎分析方式,实现顾客满意和质量创新。
是企业获得竞争力的强有力工具(确保顾客满意、缩短研发周期、减少设计更改、降低产品成本)。它被认为是日本式质量管理的特点,最重要的现代管理方法之一,
QFD可用于各类企业,已在美国、日本等许多国家得到广泛应用。;市场竞争力与产品力; ;质量屋的形式;4.2 QFD的起源和发展;1966年,三菱重工·神户造船所针对产品可靠性,提出了质量表的雏形。
1978年6月,水野滋、赤尾洋二教授撰写的《质量机能展开》由日本科技连出版。
1988年,QFD经过10年推广应用,从制造业发展到建筑业、医院、软件生产、服务业。在总结各行业企业应用QFD经验的基础上,出版发行了由赤尾洋二教授编写的《灵活应用质量展开的实践》。 ;前倒型和后倾型;QFD走进美国;两大类QFD ;;日本式QFD(赤尾模式:由17到64个工作步骤);日本流:90年代初在日本留学的熊伟、张晓东、董乐群以及日本QFD专家赤尾洋二、新藤久和、大藤正等人从QFD理论的发源地——日本向国内介绍QFD理论。
“质量机能展开” -日语原意
美国流:国内质量专家邵家俊等,利用赴美国进行质量保证技术考察的契机,从美国引入QFD技术。
“质量功能展开” -英语文化;质量机能展开的构成;我国QFD应用与研究现状 ;1995年开始,每年国际QFD研讨会在世界各地轮流举行,成为一项重要的国际性活动。
2005年3月成立了中国质量协会QFD研究会,将促成日本流派和美国流派的融合,为QFD理论的本土化,并进一步形成中国流QFD提供平台。
中国质量协会QFD研究会
顾问 赤尾洋二 (国际质量科学院院士、国际QFD组织主席)
主任 马 林 (中国质量协会副会长兼秘书长、教授级高工)
副主任 张晓东 (北京科立特管理咨询公司总经理)
熊 伟 (浙江大学管理学院教授、博士)
委员 邵家俊 (航空部成都飞机研究所副总师、研究员)
李跃生 (中国航天集团 副主任)
. . . . . . ;;质量表的绘制及注意事项;质量表的绘制过程;直接向用户了解
问卷调查
访谈研究
利用公司内的信息
用户意见或投诉
企业内信息
行业信息;第二步:绘制要求质量展开表,形成“左墙”; A、抽出质量要素(技术特性)
B、利用亲和图对质量要素进行分类
C、绘制质量要素展开表;第四步:构造要求质量与质量要素的关系矩阵(房间);确定“要求质量”的重要度;
开展Benchmarking,对本公司各项要求质量满足程度进行设定;
求得水平提高率和卖点(sales point);
计算绝对重要度和要求重要度。;要求质量的重要度计算
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