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钢结构3螺栓xin
§3-6 普通螺栓的构造和计算;;;;3.6.2普通螺栓的受剪连接; (1)单个螺栓受剪时的工作性能
如图:螺栓工作分以下三阶段;图3-51;(3)单个螺栓的承载力; ∑t——连接件最小承压总厚度
fcb——螺栓承压设计强度 ;; (1)基本假定
① 不计螺杆弯曲和受拉变形、不计板间磨擦;
② 所有螺栓均匀受力(考虑塑性和连接长度
l1≤15倍螺孔直径d0);
③ 轴心力(外力)通过螺栓群中心。; (3)验算公式 ;;; N ——连接件上的轴力
An ——连接件截面的净截面面积
A ——连接件截面的毛截面面积
f ——连接板钢材抗拉强度设计值
n ——截面上的螺栓数
d0 ——螺孔直径;; 2-2线总长:
扣除螺孔直径后:
n2——2-2线截面上的螺孔数
;M;由平衡条件:(n个螺栓)
判定螺栓1是危险螺栓(图3-55),
最大剪力N1。由假设③,
于是,
将(b)式代入(a),得用N1表达的T式: ;xi—第i个螺栓中心的x坐标;(3-31); 4、螺栓群受扭矩、剪力共同作用计算
螺栓群偏心受剪就属此类。这类状态在工程中多见。;合成后,得; 5、抗拉螺栓计算
(1)受轴力作用的抗拉螺栓
① 单个螺栓抗拉承载力和设计条件
Ntb = Ae ftb
Ntb——单个螺栓抗拉承载力
Ae ——螺栓螺纹处的有效面积
ftb——螺栓的抗拉允许应力值
Nt ≤ Ntb
Nt——单个螺栓受到的拉力;② 受轴向拉力作用的抗拉螺栓;;得;;;;;;; 大偏心受拉;;0;剪力V作用下1号螺栓受到的剪力; 7、算例
; 7、算例
(1)例1: 验算如图所示端板和柱翼缘间普通螺栓的连接强度。普通螺栓M22,孔径23.5mm。;N;N=150kN; ④ 强度判断
N1 < Ntb (28.130.14)
满足强度要求。; (2)例2: 验算如图所示普通螺栓连接强度。螺栓M20,孔径21.5mm,材料为A3F。
[解]; ④ 用相关公式验算强度
满足要求。; 3.7 高强度螺栓连接的计算; 3.7 高强度螺栓连接的计算; 承压型——连接件间允许相互滑动。
荷载较小时连接件间无滑动,剪力由摩擦力和螺杆抗剪共同传递。
当荷载很大时,连接件间有???大塑性变形。
接近破坏时,连接件间有相对滑动。; 承压型——连接件间允许相互滑动。
摩擦只起推迟滑移作用。剪力由螺杆传递,其特点与普通螺栓相同。因此,有与普通螺栓相同的极限状态:
螺栓剪坏
孔壁挤压坏
构件被拉断
变形大; 1、确定预拉力P数值(可查表)
使螺栓中的拉应力接近于所用材料的屈服点(fy),考虑材料不均匀系数0.9、超张拉系数0.9和剪应力(拧螺母时产生)引起的承载力降低系数1.2,预拉力计算式为:;3.7.2 预拉工艺——扭螺帽; (2)转角法
先用普通扳手把连接件拧紧密,称初拧。
以初拧位置为起点,用电动或风动扳手将螺帽扭1/2~2/3圈,达到终拧角度。螺栓的拉力即达到预拉力。终拧角度根据螺栓直径,连接件厚度通过实测确定。方法简单,但常常出现予拉力比设计值高。
(3)张拉法
(4)扭角法
(5)扭剪型高强螺栓
; 1、单个高强螺栓抗剪承载力设计值
Nvb = 0.9P ? nf
Nvb—— 单个高强螺栓抗剪承载力设计值
P —— 预拉力
? —— 抗滑移(摩擦)系数,查表
nf—— 传力摩擦面数 ;摩擦型高强螺栓连接计算
受剪连接计算
一个螺栓抗剪承载力设计值
连接所需螺栓数
净截面强度:考虑50%孔前传力
;受拉连接高强螺栓计算
由于高强螺栓的基本承载力为摩擦力,而摩擦力预正压力有关,为保证板件间保留一定的压紧力《规范》规定:
受弯连接计算(形心轴在中排)
拉、剪共同作用连接计算;; 两个公式是等价的。式中的Nv是同时作用剪力和拉力时,单个螺栓所能承受的最大剪力设计值,即一个螺栓抗剪承载力设计值NVb。 ;3.7.4 高强度螺栓承压型连接计算;受拉连接承载力;3.7.5 高强度螺栓群
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