【精益生产推进实务】152页.ppt

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【精益生产推进实务】152页

精益生产推进实务 北京大学 黄永刚 精益生产概貌 第一节:何为精益生产方式 精益生产(Lean Production,简称LP)是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本“丰田JIT(Just In Time)生产方式”的赞誉之称,精,即少而精,不投入多余的生产要素,只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品);益,即所有经营活动都要有益有效,具有经济性。精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。 Shorter lead time and on time delivery 快速并准时交货 Grow the mix,special configurations 需求品种增加,特殊定制 Maintain / improve quality and reduce price 不断改进质量及降低销售价格 Total life cycle of product becoming shorter and shorter 产品的生命周期越来越短 No boundary,business globalize village 无国界,业务“地球村” 第一节:何为精益生产方式 精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,同时它又是一种理念,一种文化。实施精益生产就是决心追求完美的历程,也是追求卓越的过程,它是支撑个人与企业生命的一种精神力量,也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。其目标是精益求精,尽善尽美,永无止境的追求七个零的终极目标。 第一节:何为精益生产方式 精益生产的实质是管理过程,包括人事组织管理的优化,大力精简中间管理层,进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员;推行生产均衡化同步化,实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系,实现零不良;减少和降低任何环节上的浪费,实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产方式。 第一节:何为精益生产方式 精益生产的特点是消除一切浪费,追求精益求精和持续改善。去掉生产环节中一切无用的东西,每个工人及其岗位的安排原则是必须增值,撤除一切不增值的岗位。精简是它的核心,精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作,旨在以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应。 第二节:精益生产方式的优越性及其意义 与大量生产方式相比,日本所采用的精益生产方式的优越性主要表现在以下几个方面: 1.?????? 所需人力资源--无论是在产品开发、生产系统,还是 工厂的其他部门,与大量生产方式下的工厂相比,最低能减至1/2; 2.?????? 新产品开发周期—最低可减至l/2或2/3; 3.?????? 生产过程的在制品库存—最低可减至大量生产方式下一般水平的1/10; 4.?????? 工厂占用空间—最低可减至采用大量生产方式下的1/2; 5.?????? 成品库存—最低可减至大量生产方式下平均库存水平的1/4; 6.?????? 产品质量—可大幅度提升。 精益思想:时间与影响 精益企业:最好工厂? 按时交货 - 98% 交付周期时间 - 10 天 缩短交付周期时间 (5年) - 56% 缩短生产周期时间 (5年) - 60% 生产周期时间 - 3 天 库存周转 - 12.0 库存减少 (5年) - 35% 使用精益生产的工厂 - 96% 精益企业的领先优势 精益企业的领先优势 第三节:精益生产管理方法上的特点 拉动式(pull)准时化生产 (JIT) 全面质量管理 团队工作法(Teamwork) 并行工程(Concurrent Engineering) 第四节:精益生产体系的目标 精益生产的基本目标: 工业企业是以盈利为目的的社会经济组织。因此,最大限度地获取利润就成为企业的基本目标。在市场瞬息万变的今天,精益生产采用灵活的生产组织形式,根据市场需求的变化,及时、快速地调整生产,依靠严密细致的管理,通过“彻底排除浪费”,防止过量生产来实现企业的利润目标。 第四节:精益生产体系的目标 精益生产的子目标: 零库存:一个充满库存的生产系统,会掩盖系统中存在的各种问题。 高柔性 :组织柔性 、劳动力柔性 、设备柔性 零缺陷:高质量来之零缺陷的产品,“错了再改”得花费更多的金钱、时间与精力,强调“第一次就作对”非常重要 零库存 一个充满库存的生产系统,会掩盖系统中存在的各种问题。例如,设备故障造成停机,工作质量低造成废品或返修,横向扯皮造成工期延误,计划不周造成生产脱节等,都可以动用各种库存,使矛盾钝化、问题被淹

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