氧乙炔火焰堆焊.pptxVIP

1 目录 2 一、堆焊的分类与应用前景 堆焊的分类 1.目前应用最为广泛的是手工 电弧堆焊和氧-乙炔火焰堆焊。 手工电弧焊应用更加广泛一点。 2.氧乙炔火焰堆焊火焰温度低． 堆焊后可保持复合材料中硬质 合金的原有性能，是目前耐磨 场合机械零件堆焊常采用的工艺方法。 3.振动电弧堆焊是采用细焊丝并使其连续振动的焊接方法，能在小 3 一、堆焊的分类与应用前景 电流下保证堆焊过程的稳定性，因此使零件至热较小，热影响区较小，能获得薄而平程的、硬度较高的堆焊合金层，在机械零件修复中得到了广泛应用。 4.高频感应堆焊是靠高频电流加热熔化堆焊材料心形成堆焊层的方法。并且操作简便、熔深浅、生产率高等优点，因此在机械零件的耐磨场合得到广泛的应用。 5.等离子弧堆焊具有堆焊层性能好、工件熔深浅、堆焊层稀释率低、成形规则、加工余量小等一系列优点，且易于实现机械化和自动化，出而是一种很有发展前途的堆焊工艺。 4 一、堆焊的分类与应用前景 堆焊的应用现状及前景 堆焊技术作为焊接领域中的一个重要分支，就其应用范围而言，它广泛应用于汽车、拖拉机、冶金机械、矿山机械、煤矿机械、动力机械、石油化工设备、建筑设备、运输设备以及工具模具及合金工件的制造与维修中。合理地采用并推广燃焊技术具有重大的经济意义。 5 二、氧-乙炔火焰堆焊的特点及装置 氧-乙炔火焰堆焊的分类和性质 优点：氧-乙炔火焰是一种多用途的堆焊热源，火焰温度较低(3050-3100℃)，而且可调整火焰能率，能获得非常小的稀释率(1％一10％)。堆焊时熔深浅、母材熔化量少。获得的堆焊层薄，表面平滑美观、质量良好。氧-乙炔火焰堆焊所用的设备简单，可随时移动，操作工艺简便、灵活、成本低，所以得到较为广泛的应用，尤其是堆焊需要较少热容量的中、小零件时，具有明显的优越性。 6 二、氧-乙炔火焰堆焊的特点及装置 中性焰：氧和乙炔的体积比为1：1。 碳化焰：氧和乙炔的 体积比例小于1：1 氧化焰：氧和乙炔的 体积比例大于1：1 7 二、氧-乙炔火焰堆焊的特点及装置 氧氧-乙炔火焰堆焊主要化学反应式 焰心部分主要反应: C2H2+O2→2CO+H2 C2H2→2C+H2 而总的反应式为: 2C2H2+O2→2CO+2H2+2C 外焰部分主要反应: 4CO+2H2+3O2 →4CO2+2H2O 8 二、氧-乙炔火焰堆焊的特点及装置 各种火焰的获得及适用范围 改变氧与乙炔的混合比值，可获得不同温度和性能的火 焰。为获得理想的堆焊质量，必须根据不同的材料来正确地调节和选用火焰。 根据内焰长度(从焊嘴末端开始计量) 为焰心长度N的几倍，而把碳化焰称为几倍碳化焰 氧化焰的氧化度，以其焰心长度比中性焰的焰心长度N的缩短率来表示，如焰心长度比中性焰的缩短1／10，则称为1／10或10％氧化焰。 9 二、氧-乙炔火焰堆焊的特点及装置 堆焊装置及技术参数 氧气及乙炔气瓶 乙炔发生器 回火防止器 减压器 焊炬 橡胶管及快速接头 装置 由于氧是助燃剂，乙炔是易燃易爆气体，所以在平时使用中要注意防油，防震动，防高温，防冻，防漏等等 工业用乙炔主要采用乙炔发生器由水分解工业用电石得到的。 减压器可将气体从高压降到工作需要的压力，并可以表示瓶内气体及减压后气体的压力。 焊炬用来使可燃气体与氧气温合，产生适合火焰堆焊要求的、燃烧稳定的火焰。目前我国应用最广泛的是射吸式焊炬和等压式焊炬。 氧气瓶和乙炔发生器中的气体必须采用橡胶管输送到焊炬中 10 二、氧-乙炔火焰堆焊的特点及装置 11 二、氧-乙炔火焰堆焊的特点及装置 射吸式焊炬主要靠喷射器(即喷嘴和射吸管)的射吸作用来调节氧气化和乙炔的流量，保证乙炔与氧的混合气体具有固定的成分，使火焰稳定燃烧。在这种焊炬中，不论使用低压乙炔或中压乙炔，都能保证焊炬的正常工作。 12 二、氧-乙炔火焰堆焊的特点及装置 等压式焊炬中，乙炔与氧气的压力相等或接近相等。乙炔依靠自己的压力便能与氧混合，产生稳定的火焰。 13 二、氧-乙炔火焰堆焊的特点及装置 氧氧-乙炔火焰堆焊主要化学反应式 焰心部分主要反应: C2H2+O2→2CO+H2 C2H2→2C+H2 而总的反应式为: 2C2H2+O2→2CO+2H2+2C 外焰部分主要反应: 4CO+2H2+3O2 →4CO2+2H2O 14 三、氧-乙炔火焰堆焊工艺介绍 1.堆焊用材料：一般采用实芯焊丝。堆焊熔剂是用氧-乙炔火焰进行堆焊时的助熔剂，目的在于去除堆焊过程形成的氧化物改善润湿性能，促使焊件表而获得致密的堆焊层组织。 2.焊前工件准备：为保证焊缝质量，堆焊前应把焊丝及焊件表面的氧化物、铁锈、油污等脏物去除干净，以免堆焊层产生夹