PressCAD手冊_p9.doc

第九章 複合模 、功能總說明 本复合模設計為倒裝复合模。 PressCAD依據模具結構之不同，將系統分為三種模組。 選取下拉功能表（沖模設計）→(模具种類)出現如下圖示: 選取上圖中模具种類后的方框出現如下圖示: 第一種為:可動剝料板模 第二種為:複合模 第三種為:折彎工程模 這三種模組共用類似的操作環境及大部份的環境功能，以下針對這三種模組之異同點，作一整理性說明: (１)、使用相同的按加工管理圖層的方式：如線割層、銑床層、沖頭層….等。 (２)、使用相同的模板分層方式：如上模座、上墊板、上夾板…..等模板層，但由於模具結構不同，所以有層些並不相同。 例如：複合模有:內/外脫板，上/下模板，下夾板 …..等， 可動剝料板模有:止擋板，脫料板，下模板…..等 (３)、使用相同系統資料庫 例如：Ti.dat(沖模零件資料庫) Screw.dat(螺絲資料庫) 复合模相對于其它二种模具來說結构上較為簡單, 并且功能的使用与可動剝料板模基本上相同, 因此繪制時較迅速。 二、 欄位說明: 在這里沒有講到的欄位則与第六章可動綠料板模中欄位說明相同。請參考第六章中欄位說明。 模具型式設定 : 點選此欄出現如下圖示 針對使用者之需求，系統提供了三種常用之複合模型式供使用者選用，於“模具總設定”視窗裡的“模具型式”可見到這三種型式之幻燈片，此三種型式已分別儲存成規劃檔，檔名為TYPE1.CF2，TYPE2.CF2，TYPE3.CF2。使用者可視需要直接點選該幻燈片，即可載入對應之規劃檔(亦可執行叫規劃檔功能載入之)。 選取（模板厚度設定）出現如下圖示: 上下模共用 可選擇是 或否 內外脫共用 可選擇是 或否 若設定是則於執行模板分離功能時會將上/下模板併在一起，若設定否則會分開放置。 選取其中的 (零件長度設定) 出現如下圖示: 內脫突出高 : 內脫板突出凹模面的高度。 外脫突出高 : 外脫板突出凸模面的高度。 黑線以下參數無須設置, 點選“自動計算” 欄, 系統會根据黑線以上的設置參數自動計算。 選取（間隙設定）出現如下圖示: 再從中選取（間隙設定）出現如下圖示: 上模間隙 : 設定上模刃口与工件所需尺寸形狀之間的間隙 , 可根据工件所需形狀的尺寸精度和模具的使用壽命(磨損量)來确定此間隙。 下模間隙 : 設定下模刃口与工件所需尺寸形狀之間的間隙。 內脫間隙 : 設定內脫外形尺寸与工件所需尺寸形狀之間的間隙。 外脫間隙 : 設定外脫內形孔尺寸与工件所需尺寸形狀之間的間隙。 間隙值后面的字母代表加工方法 從以上設定中可知 (１)上 . 下模之間的配合間隙 (２)內脫与上模即凹模的配合間隙 (３)外脫与下模即凸模的配合間隙 選取（板寬設定）出現如下圖示: 复合模會以“成品外型”加上留邊距離來決定模板尺寸 , 選取最靠近此模板尺寸的標准板寬來繪制。 複合模的設定方式 複合模有專屬的程式及獨立的零件固定方式設定 (與可動剝料板模分開)分別儲存成不同的資料檔。 所以可分別設定各自專屬之零件固定方式，並不會混在一起。 同樣的其中如模板厚度設定、零件位置排列、模座設定、間隙設定、存規劃檔等也會儲存各別之設定檔。 模板繪製 於模板繪製時，複合模會以成品外型為參考，產生內脫及下模板。並根據留邊距離或直接選取模板外框來產生所須的模板，操作方式如下 : 點選 圖標出現如下提示: [模板繪制] 請選取成品的外型圖元 選取成品的外型圖元 , 但必須是复線圖元 請選取模板圖元/或按空格鍵讀取資料庫內的長寬值/或輸入料邊留寬值 選取已繪好的模板外形圖元 或按空格鍵或回車鍵讀取資料庫內設定的長寬值 或直接輸入料邊留邊距离 請選取上模座外框圖元 / 或輸入留邊寬度值 / 按Enter接受目前值 這時可根据提示完成模板繪制, 操作基本与上一步相同。 如果總設定中零件繪制方式為手動點放, 這時會出現該零件的固定方式選框, 确定后系統會要求點選零件位置。 假設上模螺絲為手動點放方式, 如下圖: 按執行鍵后出現 請指定基准點位置 提示 此時可手動點放螺絲位置, 完成后回車又出現上圖, 按結束鍵后繼續往下操作 [注]: ( 1 ) 所選外型圖元必須是复線圖元 ( 2 ) 模板零件之繪製，通常採用不繪制方式，由使用者經模板繪制好后點放，因為複合模有內外之分，