200-300MW及更大容量循环流化床锅炉自主开发的设计.docVIP

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200-300MW及更大容量循环流化床锅炉自主开发的设计

200-300MW及更大容量循环流化床锅炉自主开发设计 倪晓辉1,高子瑜1,邵国桢1,顾家胜1,王智昶1,肖锋1,居慧敏1 吕清刚2,孙运凯2,包绍麟2,那永洁2,王东宇2,小银2 (1. 上海锅炉厂有限公司,上海市200245; 2. 中国科学院工程热物理研究所,北京市100080) 摘要:本文介绍了上海锅炉厂有限公司和中国科学院工程热物理研究所联合研制的具有我国自主知识产权的200-300MW循环流化床 (CFB)锅炉技术特点。锅炉结构简单、可靠,体现了我们联合研制的 CFB锅炉一贯遵循的技术原则。 关键词:200MW 300MW CFB锅炉 1、上海锅炉厂有限公司CFB锅炉技术的发展 循环流化床(CFB)锅炉技术是一种新型的高效低污染清洁燃煤技术,主要特点是锅炉炉膛内含有大量的循环物料,在燃烧过程中大量的物料被烟气带到炉膛上部经过布置在炉膛出口的旋风分离器与烟气分离后进入返料器,回送到炉膛内,实现循环物料的反复循环燃烧,燃烧温度850-900℃,燃烧配风采用严格的一/二次风系统,只有燃料氮转化成氮氧化物,从而有效地降低NOX的生成量,石灰石在炉内直接煅烧为氧化钙并进行脱硫,加之炉膛内掺混条件好和物料循环,可使脱硫效率达到90%。使锅炉具有负荷调节范围宽、燃料适应性强、烟气中的氮氧化物浓度低、炉内石灰石脱硫、灰渣易于综合利用等特点,因此在我国得到了迅猛发展。 上海锅炉厂有限公司是国内电站锅炉行业历史最悠久、经营规模最大的制造企业,在国际上也享有良好的声誉和很高的知名度。从50年代成功试制中国第一台配6MW发电机组的锅炉起,上海锅炉厂有限公司以工业锅炉和中小型电站锅炉为起点,以大型、超大容量火电锅炉及核电设备为目标,奋发向上,不懈追求,多次承担大型发电设备、化工设备等产品的首台开发和研制任务。至今,电站锅炉产量占全国国产机组总装机容量的三分之一以上。上海锅炉厂有限公司在锅炉产品的设计和制造方面技术力量雄厚,工艺精湛,管理上乘,在国内外都有良好的业绩。在CFB锅炉的开发方面经历了多个阶段,先后成功开发了75 t/h、130 t/h、240 t/h、440 t/h、690 t/h和1000 t/h CFB锅炉,并取得70多台合同订单,分别用于望亭、窑街、里彦、运河、济宁、东糖、豫联、内蒙古亿利、小龙谭、蒙西等电厂。开发CFB锅炉产品有两条主线,一条是自主开发,包括与中国科学院工程热物理研究所联合开发具有自主知识产权的系列容量CFB锅炉,以及共同承担国家级技术研发和工程示范,其中比较有代表性的有:窑街130 t/h CFB锅炉为国家节能综合利用示范项目,济宁440 t/h CFB锅炉为国家“十五”科技攻关课题依托工程,内蒙古亿利690 t/h(200MW) CFB 锅炉为国家“十五”科技攻关课题技术示范项目。另一条是引进技术与消化吸收,先后引进了ALSTOM公司的135MW等级的CFB锅炉全套技术(美国部)和300MW等级CFB锅炉(法国部)。以上项目的成功实施,标志着上海锅炉厂有限公司的CFB锅炉设计制造技术已处于国内先进水平。 第一阶段(70年代初期~90年代初期)自行研制阶段 1976年,为广东韶关电厂设计制造了130 t/h鼓泡流化床锅炉。 1978年,为黑龙江鸡西滴道煤矿设计制造了两台130 t/h鼓泡流化床锅炉,燃烧1500~2000 kcal/kg煤矸石,达到设计要求,获得1985年上海市科技进步一等奖。 1994年,在阳山第二台130 t/h鼓泡流化床锅炉的尾部转向烟室处装置百叶窗分离器,通过回料器将分离器分离下来的物料回送入炉膛,形成飞灰回燃。 在此期间上海锅炉厂解决了鼓泡流化床锅炉的许多技术难题,摸索出了很多经验,研究了煤燃烧特性、传热问题、磨损问题、膨胀问题、密封问题、材料选择,掌握了工艺流程,为开发CFB锅炉提供了十分宝贵的经验。 第二阶段(90年代初期~90年末期)吸收消化阶段 九十年代起,上海锅炉厂有限公司分别与日本IHI、MES、美国FOSTER-WHEELER、瑞典KVAERNER等大公司合作,分包设计制造了多台CFB锅炉。主要业绩如下: 锅炉容量 型式 公司 锅炉用户 40 t/h BFB KVAERNER 美国 200 t/h BFB OEE 印尼 201 t/h BFB OEE 印尼 30 t/h CFB IHI 中国山东 75 t/h CFB MES

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