注塑培训SPS.doc

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注塑培训SPS

SPS+30%GF基本資料: 英文全名:Syndiotactic Polystyrene 中文名稱:對位性聚笨乙烯 顏  色:米色    1.熱可塑工程塑膠,具有結晶性,成形性佳、尺寸安定性良好。 2.比重低,適合用於電子產品須輕、薄、短、小的設計。 3.耐藥品性佳,抗酸、鹼、油、脂肪類溶劑。 4.耐溫性佳、熔點可達270℃,且吸濕性低,有利於應用在電子電氣SMT零件。 5.電氣性質優,可用於須高週波的零件,及絕緣材的製作。 結構   機械特性 1.25 g/cm3 拉伸強度:118MPa 抗裂伸長率:2.5% 硬度:70(Rockwell M) 吸水率:0.35%   熱物性質 熔點:270℃ 線膨脹係數:2.5*10-5cm/cm/℃   成形加工性 shear rate 溫度變化範圍 黏度變化情形(g/cm.sec) 3*10^2 290→310℃ 2.293*10^2→1.454*10^2 3*10^3 290→310℃ 5.375*10^1→3.107*10^1 290~300℃ 射出成型壓力:50-120MPa 成形收縮率:0.30% 模具溫度:80℃(低溫成形可縮短成形時間,但須再行退火處理為宜)、150℃   用途說明 SMT電子/電機零件:連接器、繼電器、開關、蜂鳴器、電容器、LED。 機械方面:汽車零組件(車用連接器、安全帶零件、感應器、齒輪箱)、高精度機械零件(小馬達絕緣     體)。 日用品方面:電熱水瓶(泵浦、濾器)、微波爐零件、電鍋、吸塵器葉片、手機天線。 塑料應用實例SMT電子/電機零件:連結器     SPS+30%GF加工問題處理方法 短射   1.成形條件:提高射出壓力、提高射出速度、增力模具溫度、增加料管溫度。   2.模具方面:減少模穴數量、平衡流道和澆口尺寸、設置適當排氣孔。   收縮/尺寸不良   1.成型條件:降低模具溫度、加長冷卻時間、提高樹脂充填量。   2.模具方面:平衡流道和模穴設計、更改進澆口位置。   3.其他方法:成型後使用矯正冶具。   成型品破裂   1.成型條件:降低料管溫度、縮短樹脂停留料管時間(防止樹脂裂解)。   2.模具方面:增大料口尺寸、加大流道尺寸、內厚均一。   3.其他方法:減少回收料使用的比例、塑料確實烘乾。     SPS+30%GF流變性質暨熱物性質 一、流變性質 (viscosity)是一種流對流體所產生抵抗的指標。在牛頓黏度定律中,黏度的定義為: (例如:水),黏度為一常數。然而,對高分子熔液來說,黏度卻隨其分子受到剪應變率的增加而減少,此種現象,稱為高分子的「剪稀薄特性(Shear Thinning)」。 (random)方式纏在一起,此時高分子對流動的抵抗較大,同時高分子也會呈現較大的黏度。但隨著剪應變率逐漸增大,高分子鏈間排列趨於整齊,使原來纏在一起高分子漸漸的呈現較規則的排列方向,其對流動的抵抗降低,同時黏度也相對降低。 (CAPILLARY VISCOMETER)、旋轉型流變儀(ROTATIONAL VISCOMETER)來進行量測,量測範圍參照圖(二)。 (一) 剪切黏度對剪切率作圖 (一),為毛細管流變儀所量測剪切黏度對剪切率作圖。由曲線觀察可知黏度(Y軸,viscosity)隨著剪切率(X軸,shear rate)增加而變小;同時也可看出黏度也隨著溫度的增加(290℃→310℃)而下降。 ? 圖(二)不同的流變儀黏度量測範圍   二、熱物性質 :    1.容積性質(Volumetric properties):比容(Specific volume)、密度(Density)及PVT關係 2.熱卡性質(Calorimetric properties):比熱(Specific heat)、熱傳導係數(Thermal conductivity)、熔化熱                  (Heat offusion)、結晶熱(Heat of crystallization) 3.轉移溫度(Transition temperature):玻璃轉移溫度(Glass transition temperature)、熔點(melting point) (Tg)時,會由較高溫時所呈現的橡膠態,轉至低溫呈現出似玻璃既硬又易脆的性質。結晶性(Crystalline)聚合物,由於具備晶格結構,即其高分子鏈排列有固定樣式(結晶過程中高分子鏈排入結晶格子中),在發生相變化時,必須突破結構的能量障壁,才能使晶格結構崩潰,因此結晶性塑料具有明顯的相轉移溫度及潛熱值。一般來說,官能基小、結構簡單的分子,較易形成結晶性聚合物。而實際上沒有完全結晶的聚合物存在,微觀上必有分子排列

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