表面工程07堆焊技术.pptxVIP

§1 概述 堆焊与堆焊技术 堆焊是用焊接方法在零件表面堆敷一层金属的工艺过程。 一方面可以恢复零件因磨损或加工过程中的失误而造成的尺寸不足，即恢复零件的尺寸 另一方面可以对零件表面进行改性，以获得所需要的特殊性能，即赋予零件表面特殊的性能。 堆焊的特点 必须尽量控制稀释率 合理地选择堆焊层的合金系统 综合考虑堆焊方法 堆焊方法的分类 常用堆焊方法的主要特点 氧—乙炔焰堆焊 温度较低(3050～3100℃)， 小的稀释率(1％～10％) 小于1mm厚的均匀薄堆焊层。 该堆焊方法设备简单、使用方便、成本低。 缺点是生产率低、工人的劳动强度大。 一般适用于堆焊较小的零件，如内燃机排气阀阀面、农机零件等。 手工电弧堆焊 设备简单、机动灵活、成本低 应用实心堆焊焊条和管状焊条能获得范围较大的堆焊合金，应用很广 稀释率较高、生产率较低、堆焊层不太平整，堆焊后的加工量较大， 通常应用于少量零件的修复和强化。 埋弧堆焊 单丝、多丝和带极埋弧堆焊等多种。单丝埋弧堆焊的熔深大、稀释率高(30％～60％)、生产率中等。 采用焊丝摆动法、加入填充丝(冷丝或热丝)等，以增加熔敷率和降低稀释率。 双丝、三丝及多丝埋弧堆焊，电弧将周期性地从一根焊丝移向另一根焊丝，使熔敷率大大提高，而稀释率大为降低，带极埋弧堆焊是用金属带来代替焊丝作电极，其熔深浅、稀释率低，而熔敷率很高。 多丝埋弧堆焊和