模块二普通机床切削加工及应用机械零件表面加工.pptx

模块二普通机床零件切削加工及应用 组成零件的各种典型表面，如外圆面、孔、平面、一般成形面、螺纹面、齿轮齿面等，不仅有一定的形状和尺寸，而且还有一定的技术要求，如尺寸精度、形状和位置精度、表面质量等。因而工件表面的加工过程，也就是逐步实现符合技术要求的过程。本章仅就各种表面切削加工方法的基本原理、特点和应用范围及所采用的加工设备分别介绍一些基础知识。8.1 金属切削机床的基础知识金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的一种机器，人们习惯上称为机床。8.1.1 机床的分类 机床的品种规格繁多，为便于区别、使用和管理，必须加以分类。对机床的分类方法有以下几种：按加工性质、刀具和用途：车床，钻床，镗床，…，特种加工机床，锯床和其它机床按通用性程度：通用(万能)机床，专门化机床和专用机床按工作精度：普通、精密和高精度机床按重量和尺寸：仪表机床，中型机床，大型机床，重型机床和超重型机床按自动化程度：手动、机动、半自动和自动机床按主要工作部件的数目：单轴机床、多轴机床、单刀机床和多刀机床 8.1 金属切削机床的基础知识按加工性质、刀具：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、特种加工机床、锯床、其它机床 , 共12类按应用范围：通用机床——加工范围广，通用性强 单件小批专门化机床——工艺窄 某类零件特定工序加工专用机床——工艺最窄，某零件特定工序加工大批量生产8.1 金属切削机床的基础知识普通精度机床精密机床高精度机床按工作精度分：仪表机床中型机床（一般机床）大型机床（10t～30t）重型机床（30t～100t）超重型机床（大于100t）按重量和尺寸：8.1 金属切削机床的基础知识8.1.2 机床型号的编制方法 机床的型号是机床产品的代号，用以简明地表示机床的类型，主要技术参数，性能和结构特点等。 GB/T15375-94 《金属切削机床型号编制方法》规定，我国的机床型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律组合而成，适用于各类通用机床和专用机床（组合机床除外）。8.1 金属切削机床的基础知识1. 通用机床型号的编制方法（△）○（○）△ △ △ （△）（●）/ （●）-（●）企业代号其它特性代号重大改进顺序号主轴数或第二主参数主参数或设计顺序号系代号组代号通用特性、结构特性代号注： △表示阿拉伯数字；○表示大写汉语拼音字母；（）表示可选项； ●表示大写汉语拼音字母或阿拉伯数字或两者兼有之类别代号 分类代号8.1 金属切削机床的基础知识1.机床的类代号机床的类代号、分类代号及其读音见表8-1。2.机床的通用特性和结构特性代号1)通用特性代号:位于类代号之后，用大写汉语拼音字母表示。机床通用特性代号见表8-2。2)结构特性代号：对于结构、性能不同的机床加结构特性代号予以区别。为避免混淆，通用特性代号已用的字母及“I”、“O”都不能作为结构特性代号。◆结构特性代号在机床型号中没有统一的含义。8.1 金属切削机床的基础知识（3）机床的组别代号和系别代号 机床按其结构性能及使用范围，每类机床划分为10个组，每个组又划分为10个系，分别用两位阿拉伯数字0～9表示，前一位表示组别，后一位表示系别。组别和系别代号用两位数字表示参见课本P.296表8.1.3两位数字：前——组别 后——系列 8.1 金属切削机床的基础知识（4）机床的主参数、设计顺序号及第二主参数机床主参数代表机床规格的大小。用折算值（主参数乘以折算系数1/10或1/100 ）表示。第二主参数一般指主轴数、最大跨距、最大工件长度、工作台工作长度等。第二主参数也用折算值1/10或1/100表示 。各类主要机床的主参数及折算系数见表8-3。（5）机床的最大改进顺序号当机床的性能及结构布局有重大改进时加重大改进号A、B、C …(6)其它特性代号与企业代号其它特性代号用以反映各类机床的特性。企业代号与其它特性代号表示方法相同，位于机床尾部，用“—”与其它特性代号隔开。8.1 金属切削机床的基础知识机床型号示例： 1.CA6140 C--类代号(车床类机床) A--结构特性代号 6--组代号(落地及卧式车床组) 1--系代号(卧式车床系) 40--主参数(最大工件回转直径的1/10) 8.1 金属切削机床的基础知识机床型号示例:2.XK5030 X--类代号(铣床类机床) K--通用特性代号(数控) 5--组代号(立式升降台铣床组) 0--系代号(立式铣床系) 30--主参数(工作台面宽度的1/10) 8.1 金属切削机床的基础知识机床型号示例:3. MGl432A M—类别代号（磨床类） G—通用特性（高精度） 1—组别代号（外圆磨床组） 4—系别代号（万能外圆磨床系） 32—主参数（最大磨削直径320mm） A—重大改进顺序号（第一次