对压缩机单螺杆专用加机床的介绍-毕业论文外文文献翻译.docVIP

对压缩机单螺杆专用加工机床的介绍 摘要：本文从四个方面介绍了国内现有单螺杆加工机床的布局和结构，并把优缺点一一列举出来，由于压缩机生产厂的单螺杆加工机床和机床资料对外保密，以上介绍难免有片面、不妥之处，因此仅供单螺杆压缩机生产厂参考。 一、介绍机床的布局 压缩机排气量的大小决定了星轮、螺杆直径的大小和啮合中心距的大小，因 此螺杆直径的不同，机床的主轴与刀具的回转中心也不同。为满足加工不同直径 的螺杆，目前国内单螺杆加工机床的布局大致有以下几种方案。 第一种：机床的主轴与刀具回转中心的中心距为固定式。 机床的主轴与刀具回转中心的中心距为固定式，中心距不可调整。加工几种 直径的螺杆就需要几种中心距规格不同的机床。 优点：机床的结构简单。 缺点：每种机床只能加工一种规格的螺杆，当市场上某种规格的压缩机螺杆 需要量大时，造成一台机床加工，其他机床闲置。 第二种：机床的主轴箱为可回转式 机床可根据加工螺杆直径的大小在加工前把主轴箱旋转一个角度。这种主轴 箱能够回转的机床是对上述第一种机床在使用方法上的改进，与第一种机床的结 构基本相同。 优点：机床的结构简单，能适应多种规格螺杆的加工。 缺点1：主轴箱旋转后主轴回转中心线与刀具回转中心线间的距离不易精确 测量。 缺点2：主轴箱旋转后主轴前端面与刀具的回转中心线间的距离减少，因此 加工较大直径的螺杆受到限制。 第三种：机床的主轴箱