中铁三局集团建安司施工工艺标准构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎.doc

中铁三局集团建安公司施工工艺标准 构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 1 适用范围 本工艺适用于砖混结构、外砖内模结构的构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工程。 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合标准的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 2.1.2 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查进场复验报告。 2.1.3钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等特殊情况，还需作化学成分检验或其他专项检验。钢筋应无老锈及油污。 检验方法：检查化学成分等专项检验报告。 2.1.4 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 检查数量：进场时和使用前全数检查。 检验方法：观察。 2.1.5 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。 2.1.6 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。 2.2 主要机具 钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。 2.3 作业条件 2.3.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。 2.3.2 核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。 2.3.3 弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。 2.3.4 圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。 2.3.5 预应力圆孔板的端孔已按要求堵好。 3 操作工艺 3.1 构造柱钢筋绑扎 3.1.1工艺流程 预制构造柱钢筋骨架 → 修整底层伸出的构造柱搭接筋 → 安装构造柱钢筋骨架 → 绑扎搭接部位箍筋 3.1.2 预制构造柱钢筋骨架 1）先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。 2）根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐上绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。 3）穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135°。 4）在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm，箍筋间距不宜大于10cm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。 3.1.3 修整底层伸出的构造柱搭接筋 根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固；无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土座内，当墙体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深。 3.1.4 安装构造柱钢筋骨架 先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。 3.1.5 绑扎搭接部位钢筋 1）构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。 2）在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根φ6水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。 3）当构造柱设置在无横墙的外墙处时，构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造，要符合《多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范》中的规定。 4）砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。 3.2 圈梁钢筋的绑扎 3.2.1 工艺流程 画钢筋位置线 → 放箍筋 → 穿圈梁受力筋 → 绑扎箍筋 3.2.2 支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。 3.2.3 圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。 3.2.4 圈梁钢筋的搭接长度要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》中对钢筋搭接的有关要求