亚新美好时光三期程模板施工方案.doc

郑州亚新美好时光三期工程 模 板 施 工 方 案 审 批 页 编制人： 日 期： 审核人： 日 期： 批准人： 日 期： 目 录 1.概述 2.模板设计 3.模板工程施工前的准备工作 4.模板支设安装的有关要求 5.模板的支设方法 6.模板安装的质量要求及验收 7.模板的拆除 8.对混凝土浇筑的要求 1、概述 本工程主体结构为剪力墙结构，剪力墙厚度主要为300mm、250mm、200 mm等。顶板厚度为100mm、120mm。较大断面梁主要有300×1300mm2等。采取墙、梁板同时支模、同时浇筑的施工方法。地下室墙、梁板模板采用木模板，地上部分墙模板为组合钢模板，梁板模板为竹夹板。 2.模板设计 2．1墙模设计 2．1．1本工程墙模全部采用组合钢制小模板，内楞用φ48*3.5钢管，间距600；外楞用2φ48*3.5钢管，间距600。对拉螺杆用φ14圆钢，高度方向间距600，水平方向间距600。无防水要求的墙板在对拉螺栓外套内径Φ18的竹管。对拉螺栓在拆模后拔出重复使用。有防水要求的墙板采用防水对拉螺杆，加焊止水钢片，埋于砼中不再拔出。 2.1.2墙板支模图，电梯井支模图附后。 2．2平台模板设计 2．2．1梁模全部采用12mm厚竹夹板和50mm×100mm木方制作。梁模长度等于梁净长，高度=梁高－板厚－平台模板厚度。梁模支撑板模，梁侧模夹底模。 2．2．2梁侧用Φ48mm×3.5mm竖向钢管和斜撑钢管夹固，斜撑钢管与横担夹角不大于45°，斜撑钢管的间距不大于750mm；梁净高（梁高-板厚）大于500mm时，梁中设Φ12对拉螺栓拉结，2Φ48mm×3.5mm钢管，3型扣件紧固，间距不大于750mm。 2．2．3平台板模全部采用12mm厚竹夹板模板，长、宽等于板底净尺寸，板模搁置于梁模上。 2．2．4平台模板次龙骨采用50mm×100mm的木方，间距不大于400mm、主龙骨采用2Φ48mm×3.5mm钢管或100mm×100mm木方。主龙骨必须支撑在立柱顶部的可调托架上，不得支撑于支撑架的横杆上。梁板模板中的镶补模板应放于跨中，不得放于端头接点处，以保证接点质量。 2．2．5平台模板支撑架采用普通钢管支架，立杆间距在平台板下不大于1.5m×1.5m，立杆采用对接连接。平台模板支撑架必须加扫地杆和剪刀撑，剪刀撑纵横向间距现场不大于6m。梁下立杆应加密，间距不大于750mm。横杆沿高度方向间距不大于1.8m。 3.模板工程施工前的准备工作 3.1钢筋工程验收合格。 3.2模板的定位基准工作 模板在安装前，要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是： （1）进行中心线和位置线的放线 模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。 （2）做好标高测量工作 用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，也可以采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。 （3）进行找平工作 模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1：3水泥砂浆抹找平层。另外，在外墙，外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。 （4）设置模板定位基准 采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上（以勿烧主筋断面为准），并按二排主筋的主心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。 3．3模板与配件的检查 按施工需用的模板及配件对其规格，数量逐项清点检查，不合格的材料不得使用。 3．4安装前的准备工作 模板安装前，应做好下列准备工作： （1）向施工班组进行技术交底。 （2）支承柱的地面，应事先整实整平，并做好防水、排水，准备好支柱底垫木或底座。 （3）竖向模板安装的底面应平整坚实，按设计要求预埋支承锚固件。 （4）模板应涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。 4.模板支设安装的有关要求 4．1模板支设安装的规定 （1）按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。 （2）配件必须拼装牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积。支撑件应着力于外钢楞。 （3）预埋件和预留洞必须位置准确，安设牢固。 （4）墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点和剪刀撑，其平直度应进行校正。 （5）支柱所设的水平撑和剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。 （6）多层支设的支柱，上下应对应设置在同一竖向中心线上。 （7）每根立杆底部应设置底座或垫板。 （8）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。