兰海高速州境遵义至贵州段扩容工程T梁预制开工报告.doc

T梁首件工程开工报告 一、工程概况 本合同段共需预制T梁1765片（其中30mT梁1304片、40mT梁461片），根据现场施工组织安排，选择平坝中桥左幅1-2中跨作为T梁首件工程进行施工。通过首件工程施工，对钢筋加工安装、模板安装、混凝土浇筑、预应力张拉、压浆施工工艺及施工机具等资源配置情况进行了全面验证和优化，对下一步大规模T梁预制施工提供了指导和借鉴。 二、施工准备及施工计划安排 1、施工准备 施工便道、供水、供电、混凝土配合比及施工所需材料的试验检测等各项施工准备工作已完成，满足开工条件。 2、主要设备配置 根据施工进度计划安排，施工人员及物资、设备分期分批进入现场，并依据实际情况随时增减。目前各种施工所需的设备、仪器、机具已全部进场，调试、标定已完成，各机型设备都挂牌编号，各项安全生产措施落实到位，责任人明确，分工清楚。 表1 主要施工机械设备 名称 规格型号 生产厂家 单位 数量 备注 装载机 XG50 徐工 台 1 砼搅拌站 HZS120 中联 台 1 混凝土罐车 8m3 湖北程力 台 5 龙门吊 80T 台 2 龙门吊 5T 台 1 数控张拉压浆设备 智能 套 1 钢筋弯曲机 3kw 台 1 钢筋调直机 2.5kw 台 1 电焊机 15kw 台 2 钢筋切断机 台 1 砂轮切割机 台 1 混凝土振捣棒 50 根 2 3、施工人员配置 根据总体进度计划，合理配置人力资源，目前进场人员满足该首件工程施工要求，其中施工负责人1人，技术员2人，试验员2人，钢筋加工安装工10人，模板安装工8人，混凝土浇筑工6人，张拉压浆5人，机驾人员4人，共计38人。 4、施工材料计划安排 施工用主材钢筋、钢绞线、锚具、水泥等由招标集中采购，直接运输到施工现场，目前数量已备足，经过自检和监理抽检均已合格，集中存放于钢筋加工厂和砼拌和站。 此首件工程的混凝土浇筑选择商品砼，由贵阳铁投商品砼公司集中进行供应。 5、其它准备工作 ⑴、C50混凝土配合比已报批完成。 ⑵、已进行三级技术交底，并发放施工作业指导书。 ⑶、已完成对操作工人的安全教育和岗前培训工作。 6、施工进度计划安排 T梁预制首件工程施工计划从2014年9月15日开始，2014年9月24日完成。 三、T梁预制施工技术方案 ㈠、施工工艺流程 钢筋加工制作安装→模板安装→混凝土浇筑→模板拆除、梁体养生→预应力张拉→压浆→封锚（封端砼） ㈡、施工工艺要点 1、模板 模板采用贵州淦鑫钢模制造有限公司生产的定型钢模，模板按梁长方向分成若干阶段（以梁横隔板为界），每单元模扇由面板、支承面板的横肋、竖肋、竖向加劲肋、支架、顶拉杆、底连接拉杆、固定扇模的拐角及安装在侧模上的振动支架组成。 2、振动器的布置 为保证梁体混凝土的密实度，混凝土振捣采用侧振工艺及插入式振捣工艺。 考虑到无底振，在梁体模板上布置振动力较大的振动器，一般采用振动频率为150HZ，激振力为1.1KN的高频附着式振动器。振动器布置时应注意梁体两侧的振动器要交错布置，以避免振动力互相抵消。附着式振捣器每1.5m设置一个，上下“波浪线布置”，上下间距刚好在T梁的马蹄处的上下。 3、张拉设备的选型和标定 为了保证预制T梁张拉和压浆质量，我部采用智能张拉和压浆设备。 智能千斤顶：具有自锚功能，额定张拉为所需张拉力的1.5倍，顶程根据钢铰线伸长量确定。 油表：选用防振型产品，油表精度不低于1.0级，最大表读数应为张拉力的1.5-2.0倍。 标定：张拉用的千斤顶与压力表应配套标定，配套使用，标定应在经国家授权的法定计量技术机构定期进行专业检测机构进行。 图1 智能张拉工作原理 4、立模 立模顺序为：涂脱模剂→贴接缝止浆海绵条→吊装钢筋骨架→安侧模→安端模。立模时要注意以下几点： 模板要洁、除锈要彻底，要均匀喷涂腊质含量较高的脱模剂； .立模前，在台座上准确标出梁的轴线和横隔板位置； .模板的接缝要严密、平顺，确保不漏水泥浆液； ⑷.模板要随时进行整修、保养。 5、钢筋加工 ⑴.钢筋要调直、除锈，下料、弯制要准确，加工好的半成品钢筋要分类挂牌存放，根据标准化要求，弯曲机进行主筋的弯曲加工，弯箍机进行T梁箍筋的加工。 ⑵.钢筋加工前，对钢筋加工班组进行钢筋制作及安装的三级技术交底，确保让一线操作工人明白并熟悉各种T梁钢筋尺寸参数，确保使其看懂图纸，知道钢筋加工的尺寸，并正确的使用数控设备；保证加工出来的半成品符合设计及施工技术规范要求。 ⑶.钢筋骨架绑扎成型在相应的台座上进行。现场绑扎之前先将钢筋定位架固定于台座两侧，并在台座面标出主筋、箍筋、横隔板、模架、变截面位置及骨架长度。为保证混凝土保护层的厚度，在钢筋笼外侧绑扎高强砼垫块。绑扎好的骨架经项目部质检人员