凝汽器灌水试施工措施.doc

版次 日期 章节 页码 修改范围及依据 Rev. A 全部 全部 初版 Rev. B 6.4 7.2.1 ～ 7.2.4 附录2 附录3 附录4 4/17 5/17 9～14 15/17 16/17 增加此条记录 增加部分内容 修改部分记录 增加采用木塞的封堵方法 标注“主视图、俯视图” 目 录 目的 适用范围 概述 灌水试验边界范围 编制依据 主要工具 施工程序 注意事项 附录 目的 编制凝汽器灌水试验施工措施的目的，在于更好地指导凝汽器的灌水试验，保证凝汽器的灌水试验工作顺利进行，以便把凝汽器的检漏工作做得更好。 适用范围 此凝汽器灌水试验施工措施仅适用于岭澳核电站2×1000MW机组凝汽器的灌水试验工作。 概述 岭澳核电站2×1000MW机组每台机组均分别有A、B、C三组凝汽器，现在三组凝汽器的壳体内（即汽侧）注入除盐水，在凝汽器壳体内灌水试验的最主要目的系检查钛管是否有泄漏现象。 灌水试验边界范围（见附页1） 注水高度：凝汽器壳体（汽侧）内最高钛管面上1000mm（标高层为 ▽ 7.000M）。 注水截止范围： 至凝结水泵进口管的碟阀前为止. 至连接凝汽器闪蒸箱外壳所有管道的一次门前（指标高层7.000M以下包括7.000M标高层;新蒸汽疏水箱CEX002BA和汽机疏水箱CEX001BA不注水） 编制依据 5.1 凝汽器安装程序（PLDEL44SS） 主要工具 阀门开启操作门匙。 普通常规工具（如扳手、手锤等）若干。 强力手电筒若干。 强力排风扇3台。 施工程序 注水前的必要条件 “A”、“B”、“C” 标高层7.000M以下包括7.000M所有与凝汽器和闪蒸箱已连接的管道一次门已关闭且挂牌，或未安装一次门的接口已加封头封闭 从除盐水制水车间至凝汽器喉部的SER系统的补充水管已经完成且具备通水条件。 准备工作 7.2.1 在所有闪蒸箱、凝汽器（A、B、C）凝结水箱的底部加上临时加固的支撑,在“C”凝汽器凝结水出口水箱内凝结水出口处安装一个不少于80目的铜滤网或不锈钢滤网。 7.2.2 在A、B、C凝汽器的凝结水出口水箱最底部的排水口（已安装一次门）装上编织胶管至排水坑或循环冷却水水管内。 7.2.3 在凝汽器的水位计排水口处或底部处装上一条塑料管作注水临时水位计，以监视注水水位，塑料管最高点必须高于 ▽ 7.000M标高层，同时也可以暂时不封闭“C”凝汽器南端DN800的人孔门以便监视注水情况。 7.2.4 在102BA、101BA闪蒸箱内加堵板封闭至CEX002BA新蒸汽疏水箱和CEX001BA汽机疏水箱的管道接口（包括排汽和疏水管口）。 7.2.5 在凝汽器的前后水室内，利用水室内供搭架用的凹槽位铺设上合适长度的木板，以供检查用，同时在水室内布置好照明的行灯。 注水要求 7.3.1 上水线路:利用从除盐水制水车间至“A”凝汽器喉部的SER系统的补充水管，从“A”凝汽器的喉部将除盐水注入凝汽器的壳体内（汽侧）。（见附页2） 7.3.2 注入凝汽器壳体内的除盐水水质要求： a. 含盐度 1.00 P.P.M b. 硬度 0.15 P.P.M c. 导电率 20 μs/cm d. 最低水温不低于 7 ℃ 7.3.3 注水高度：凝汽器壳体内最高的钛管管束面上1000mm，即至标高层 ▽ 7.000M。 7.3.4 注水量:~1770吨(不包括泄漏的水量) 在注水期间专人监视水位的变化,当水位达到要求的高度后停止注水. 当凝汽器壳体内的注水高度达到要求的高度后,将这一水位的高度保持最小12小时后,从凝汽器前后水室的人孔门进入水室内检查钛管是否有泄漏现象,同时检查凝汽器壳体和闪蒸箱等是否有泄漏情况. 7.6 当上述检查工作完成后,打开凝汽器底部的排水口,将水排至地沟,同时打开人孔门将无法排出的积水从凝汽器壳体内和闪蒸箱内清除干净. 注意事项 钛管保护木板层拆除前,凝汽器内热井底板以上的电弧焊工作必须彻底完成(包括低压缸在凝汽器内的工作),清理工作也必须完成;钛管保护木板层拆除后,凝汽器内的钛管已失去了任何保护,因此任何人需进入凝汽器内热井底板以上进行非电弧焊(全氩弧焊除外)的作业或热井底板以下进行电弧焊作业时,必须经有关部门的批准同意,同时须有熟练的人员专人监护和做好严密的防护措施后,方可进入凝汽器壳体内进行作业;同时在凝汽器壳体上进行作业,须防止有杂物,特别是电火焊渣掉到凝汽器壳体内,严禁有杂物掉到钛管缝中和损伤钛管. 凝汽器壳体(汽侧)内注水前,对照后列的清单检查所有的接口的一次门是否已经关闭,并且对已关闭的阀门是否挂上临时的“严禁开启”警告牌，同时对所有注水范围设备