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快速成型课件 第一章、二章pptPPT
2.1.6 固基光敏液相法(Solid Ground Curing—SGC) 一层的成形过程由五步来完成:添料;掩膜紫外光曝光;清除未固化的多余液体料;向空隙处填充蜡料和磨平。 图2-8 固基光敏液相法原理图 1、加工面;2、均匀施加光敏液材料;3、掩膜紫外光曝光;4、清除未固化原料;5、填蜡;6、磨平;7、成形件;8、蜡;9、零件 6、后处理 ※从成形机中取出成形件,进行打磨、涂挂。 ※或者放进高温炉中烧结,进一步提高其强度(如3D-P工艺)。 ※对于覆膜材料SLS工艺,成形件放入高温炉中烧结是为了使粘结剂挥发掉,以便进行渗金属(如渗铜)处理。 图2-2 快速成型过程 2.1.2.2 RPT的优点 ※RPT采用离散堆积成形的原理,自动完成从电子模型(CAD模型)到物理模型(原型和零件)的转换。 ※RPT具有高度的柔性。无需任何专用工模具即可完成复杂的制造过程,快速制造工模具、原型或零件。 ※RPT实现了机械工程学科多年来追求的两大先进目标,即材料提取(气、液、固相)过程与制造过程一体化和设计(CAD)与制造(CAM)一体化。 ※通过对一个CAD模型的修改或重组就可获得一个新零件的设计和加工信息从几小时到几十小时制造一个零件,具有突出的快速制造的优点。 ※与反求工程(Reverse Engineering—RE)相结合,成为快速开发新产品的有力工具。 2.2快速成型的主要工艺方法 ※2.2.1立体印刷(光刻) (Stereo Lithography Apparatus——SLA) 此工艺方法也称液态光敏树脂选择性固化。这是一种最早出现的RPT,它的原理如图2—3所示 ※液槽中盛满液态光敏树脂,它在紫外激光束的照射下快速固化。成形开始时,可升降 工作台使其处于液面下一个层 厚的地方。聚焦后的紫外激光 束在计算机的控制下按截面轮 廓进行扫描,使扫描区域的液 态树脂固化,形成该层面的固 化层。 ※然后工作台下降一层的高度, 其上覆盖另一层液态树脂,再 进行第二层的扫描固化,与此 同时新固化的一层牢固地粘结 在前一层上,如此重复直到整 个产品完成。 1、液面 2、激光二维扫描图 3、升降台 4、零件 5、零件支撑结构 6、液态光敏树脂 图2-3 立体印刷 立体印刷(SLA)成型材料 SLA工艺的成型材科称为光固化树脂(或称光敏树脂),光固化树脂材料中主要包括齐聚物、反应性稀释剂及光引发剂。根据引发剂的引发机理,光固化树脂可以分为三类: 自由基光固化树脂; 阳离子光固化树脂; 混杂型光固化树脂。 立体印刷(SLA)成型材料 1自由基光固化树脂 自由基齐聚物主要有三类: 环氧树脂丙烯酸酯(聚合快、终产品强度高但脆性较大、产品易泛黄); 聚酯丙烯酸酯(流平好、固化好、性能可调节); 聚氨酯丙烯酸酯(可赋予产品柔顺性与耐磨性,但聚合速度减慢)。 稀释剂包括多官能度单体与单官能度单体两类。此外,常规的添加剂还有:阻聚剂、UV稳定剂、消泡剂、流平剂、光敏剂、染料、天然色素、填充剂及惰性稀释剂等。其中的阻聚剂特别重要,因为它可以保证液态树酯在容器中具有较长的存放时间。 立体印刷(SLA)成型材料 2阳离子光固化树脂 阳离子光固化树脂的主要成分为环氧化合物。用于SL工艺的阳离子型齐聚物和活性稀释剂,通常为环氧树脂和乙烯基醚。环氧树脂是最常用的阳离子型齐聚物,其优点如下: (1)固化收缩小,预聚物环氧树脂的固化收缩率为2%~3%,自由基光固化树脂的预聚物丙烯酸酷的固化收缩率为5%~7%; (2)产品精度高; (3)阳离子聚合物是活性聚合,在光熄灭后可继续引发聚合; (4)氧气对自由基聚合有阻聚作用,而对阳离子树脂则无影响; (5)粘度低; (6)生坯件强度高; (7)产品可以直接用于注塑模具。 3混杂型光固化树脂 比起自由基光固化树脂和阳离子光固化树脂,混杂型光固化树脂有许多优点,目前的趋势是使用混杂型光固化树脂,其优点主要有: (1)环状聚合物进行阳离子开环聚合时,体积收缩很小甚至产生膨胀,而自由基体系总有明显的收缩,混杂体系可以设计成无收缩的聚合物。 (2)当系统中有碱性杂质时,阳离子聚合的诱导期较长,而自由基聚合的诱导期较短,混杂体系可以提供诱导期短而聚合速度稳定的聚合系统。 (3)在光照消失后阳离子仍可引发聚合,故混杂体系能克服光照消失后自由基迅速失活而使聚合终结的缺点。 立体印刷(SLA)成型材料 立体印刷(SLA)的优缺点 ※优点:适合成形小件,能直接得到塑料产品,表面粗糙度质量较好,并且由于紫外激光波长短(例如He-Cd激光器,λ=325nm),可以得到很小的聚焦光斑,从而得到较高的尺寸精度。 ※缺点
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