注塑模具—饭盒体毕业设计.doc

第一章 绪论 1.1 模具的重要性及特点 模具作为工业产品生产过程中的重要工艺装备之一，能够通过一定的方式经由特定的成形零件使原材料形成固定的形状。现代产品的生产中，模具由于其节省原材料、加工效率高、互换性好等一系列点成为现代工业生产的工艺发展方向重要手段。模具技术是大型制造精密复杂模具的技术没有模具，就质量高的产品。60%以上的零部件都需要依靠模具来成型。我国的石化工业每年生产600多万吨聚丙烯、聚乙烯和其它合成树脂，其中的极大部分需要使用塑料注射模具来成型，从而变成各种各样的塑料制品，来满足人类生产生活的需要。 因此，模具技术及模具工业不仅在国民经济和社会发展中起着举足轻重的作用，而且还与人类生产生活息息相关。 1.2 模具现状及发展方向 1.2.1 国内外模具的现状 近年来我国通过引进国先进技术和加工设备，使模具的制造水平模数塑料齿轮等精密塑料模具成型压缩齿形误差在模具设计中采用最新的软件，纠正齿形误差，达到标准渐开线造型要求已达到同类产品水平。纯平彩电塑壳注塑模高效多色注射塑料模显示管隔离器注塑模等模具的设计制造水平也已达到或接近国际水平。 由于基础薄弱对引进技术，我国模具总体水平与先进技术一定差距。在十年中模具工业取得了令人瞩目的发展，但许多方面与发达国家相比有较大的差距。精密加工设备在模具加工设备中的比重，CAD/CAECAM按术的普及率多先进模具技术应用等。在大型、复杂、精密和长寿命模具技术上塑料成型模具三大类，即挤出成型模具注射成型模具和中空成型模具。成型模具最高我国注塑模具行业和先进水平相比，主要存在五问题： 1.发展不平衡，产品总体水平较低有个别企业的部分产品已达到或接近国际水平，但，型腔表面粗糙度、精度、寿命.大部分企业开发能力弱一方面是技术人员比例低水平不够另一方面是科研开发投入少，观念落后，对开发重视。.人才问题的解决尚待时日人才的数量素质水平。.工艺装备落后部分企业经过年的技术改造，工艺装备水平，。.供需矛盾解决2003年国产塑料模具国内市场满足率有75％其中大型、长寿命模具满足率还要低，不足60％。市场需求旺盛，生产发展还难以，供不应求的局面将持续一段时间。 1.2.2 国内外注塑模具的发展趋向 由于塑料模具业快速发展及各方面差距的存在，我国模具1.全面推广应用CAD/CAE/CAM技术。 2.不断提高模具标准化程度。 3.优质材料及先进表面处理技术的应用。 4.模具制造技术的高效、快速、精密化。 5.逆向工程技术。 6.模具研磨抛光的自动化、智能化。1.3 UG NX6.0软件简介 Unigraphics软件，简称UG是一个CAD、CAE、CAM于一体的系统软件。它为工程设计工作者们提供了非常强大的能对产品进行设计、工程分析、绘制工程图以及数控编程加工等操作的应用工具。 UG NX6.0中的模具模块在模具制造业中发挥着独特的优势。在模具模块中集成了一个大型的通用模架库和一个模具配件标准件库。通过模具模块可以轻松的对零件进行自动的分模。只要在模架标准库中选择符合的规格的相应标准件，一套完整的、符合实际生产需求的、自带分析系统的模具就能很轻松的设计出来。 1.4 本课题的内容和具体要求 1..1 本课题的内容 1.4.2 塑料制件的选择 由于我们的日常生活中离不开衣食住行，而就食而言，塑料饭盒是我们日常生活中很常见的一种家用塑料制品，是外出远足不可或缺的塑料容器。2.1 塑件的原材料 塑料饭盒是我日常生活中常见的塑料制品，主要用于盛装食品。饭盒使用要求无毒无异味的特殊性，综合分析各种塑料的性能，选择聚丙烯（PP）作为饭盒的原材料首选材料。 聚丙烯（PP）是目前世界上年产量最大的一种塑料。聚丙烯密度低，无色，无味，无毒，透明度较聚乙烯（PE）高，透气性低。聚丙烯聚乙烯比聚乙烯，屈服强度、弹性、硬度及抗拉、抗压强度，透明度、耐热性。其拉伸强度甚至高于聚苯乙烯和ABS。聚丙烯的吸水率低，绝缘性能好，能耐弱酸、弱碱。在 100oC 以上的温度下可以进行消毒灭菌，熔点为 164～170oC，其最高使用温度达 150oC，最低使用温度达-15oC。聚丙烯是国际安全级材料，加热也不会释放有毒物质，是各种容器、热水瓶壳、饮料包装、玩具等诸多重要塑料制品的优选原材料。 2.2 2.2.1 塑件的结构分析 图2-1 饭盒三维效果图（俯视） 图2-2 饭盒三维效果图（仰视） 如图2-3所示：饭盒的整体高度为73mm。查《模具设计与制造》P220表7.4《热塑性塑件最小壁厚及其推荐壁厚》，得聚丙烯（PP）一般塑件壁厚取值范围为2.45~2.75mm，故取饭合体壁厚为2.5mm。因饭盒体的内径设计为140mm，则外径为145mm。饭盒体的底面上有一个截面半径为1.2mm的半圆环形凸台，其圆环内圆半径为12