浅析转炉供料设备日常维护与故处理毕业论文.doc

安徽冶金科技职业学院 ANHUI VOCATIONAL COLLEGE OF METALLURGY AND TECHNOLOGY 毕业论文 学生姓名 系部名称 冶金工程系 专业名称 班级名称 指导教师 年 月  童永峰 摘 要： 关键词： 0 前言 改革开放以来，我国的各项产业都得到了极大的发展，冶金行业更是在高新技术的加入下，取得了较为辉煌的发展成果。冶金设备的规模以及技术含量都有了显著的提高，但是，这些设备的购买成本也在飞速上升，从而其维护工作就显得尤为重要。一旦因为养护工作不到位，影响机械的正常使用寿命，会对企业造成严重的经济损失。与此同时，冶金工业的生产环境对设备的维护工作也是增设了不少难度，恶劣的生产环境，很容易减少机械的使用寿命。本文针对进行分析，探索冶金设备的维护工作。1.2.3混铁炉常见故障及处理方法 发现水冷炉嘴漏水严重，及时通知值班主任，厂调和维修人员。 倾动电动机接手尼龙栓销被切断或掉出，应及时处理。 减速机发生严重漏油，应及时组织处理，保持润滑油不低于最低油位。 炉壳发现烧穿，应抢修。 发现炉体联接螺栓松动及脱落时应抢修。 发现齿条、传动轴有裂纹时，应抢修。 1.3混铁车供应铁水 混铁车供应铁水工艺流程如下： 高炉→混铁车→铁水罐→称量→转炉 混铁车（见图2）又称鱼雷罐车。采用混铁车供应铁水时，高炉铁水出到混铁车内，由铁路机车将混铁车牵引到转炉车间罐坑旁。转炉需要铁水时，将铁水倒入坑内的铁水罐中，经称量后由铁水吊车兑入转炉。如果铁水需要预脱硫处理时，则先将混铁车牵引到脱硫站脱硫，再牵引到倒罐站旁。混铁车兼有运送和贮存铁水两种作用，实质上是列车式的小型混铁炉，或者说是混铁炉型铁水罐车。混铁车由罐体﹑罐体倾动机构和车体三大部分组成。 图2 混铁车 采用混铁车供应铁水比采用混铁炉投资少，铁水在运输过程中散热降温比较少，铁水的沾包损失也较少。并有利于进行铁水预处理(预脱硫﹑磷﹑硅)。随着高炉大型化和采用精料等，混铁炉使铁水成分波动小的混合作用已不明显。故近几年来，新建大型转炉车间多采用混铁车。 1.4铁水罐车供应铁水 铁水罐车供应铁水工艺流程如下： 高炉→铁水罐车→铁水罐→称量→转炉 采用铁水罐车供应铁水时，高炉铁水出到铁水罐内，由铁路运进转炉车间，转炉需要时倒入转炉车间铁水罐内，称量后兑入转炉。这种供应方式设备最简单，投资最少。但在运输中和待装过程中降温较大，铁水温度波动较大，不利于稳定操作，还容易出现粘罐现象，当转炉出现故障时铁水不好处理。适合小型车间。 2.散状材料供应设备 2.1散状材料供应的基本概念 散状材料主要是指炼钢用造渣剂和冷却剂等，如石灰、白云石、萤石﹑矿石﹑氧化铁皮和焦炭等。转炉散状材料供应的特点是品种多，批量大，批数多，要求迅速，准确，连续及时而且工作可靠。 2.2散状材料供应系统组成 散状材料供应系统一般由贮存﹑运送﹑称量和向转炉加料等几个环节组成。整个系统由存放料仓﹑运输机械﹑称量设备和向转炉加料设备组成。目前国内典型散状材料供应方式是全胶带上料。工艺流程如下： 低位料仓→固定胶带运输机→转运漏斗→可逆胶带运输机→高位料仓→称量料斗→电磁振动给料器→汇集料斗→转炉。 2.2.1低位料仓 低位料仓兼有贮存和转运的作用。低位料仓的数目和容积，应保证转炉连续生产的需要。矿石、萤石可以贮备10~30天，石灰易于粉化贮备2~3天﹏，其他原料按产地远近，交通运输是否方便来决定贮备天数。低位料仓一般布置在主厂房外，布置形式有地上式、地下式和半地下式三种。地下式较为方便，便于火车或汽车在地面上卸料，故采用的较多。 2.2.2输送系统 目前大、中型转炉车间，散状材料从低位料仓运输到转炉上的高位料仓，都采用胶带运输机。为了避免厂房内粉尘飞扬污染环境，有的车间对对胶带运输机整体封闭，同时采用布袋除尘器进行胶带机通廊的净化除尘。也有的车间在高位料仓的上面，采用管式振动运输机代替敞开的可逆活动胶带运输机配料，并将称量的散状材料直接进入汇集料斗，取消汇集胶带运输机。 提升运输散状材料时，胶带机的倾角一般不超过14°~18°，因此这种输送系统占地面积大，投资也较多。也有的车间散状材料水平运输是采用胶带运输机，垂直输送则用斜桥料斗或斗式提升机。这种输送方式占地面积小，并可节约胶带，但维修操作复杂