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施工机械安操作规程
目录
1、钢筋弯曲机安全操作规程
2、钢筋调直切断机安全操作规程
3、钢筋切断机安全操作规程
4、柴油发电机安全操作规程
5、连锁块成型机安全操作规程
6、混凝土搅拌机安全操作规程
7、交流电焊机安全操作规程
8、电动机安全操作规程
9、发动机安全操作规程
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一、钢筋弯曲机安全操作规程
工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。
应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。
挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。
应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,,防护罩坚固牢靠,空载试运转正常后,方可作业。
作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧。
作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。
对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。
弯曲高强度或低低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许值径并应调换相应的芯轴。
在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人.弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上.
转盘转向时,应待停稳后进行.
作业后,应及时清理转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等????????????????????????????????
二、钢筋调直切断机安全操作规程
料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。
应按调直机的直径,选用适当的调直块和传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的应选用慢速,经调试合格,方可送料。
在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
当钢筋送入后,手与曳引轮应保持一定距离,不得接近。
送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1米长的钢管,钢筋应先穿过钢管在送入调直机前端的导孔内。
经过条直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到条直为止。
切断3~4根钢筋后,应检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。?????? TOP
三、钢筋切断机安全操作规程
接送料的工作台面和切刀下部保持水平。工作台的长度可工具加工料长度确定。
启动前,应检查确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
启动后,应先空转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应先用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围之内。
剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。
切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹牢.
运转中,严禁用手直接清除切到附近的断头和杂物.钢筋摆动周围和切刀周围不得停留非操作人员.
当发现机械运转不正常,有异常响声或切刀外斜时,应立即停机检修。
作业后,应切断电源,用钢丝刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。????????????????
四、柴油发电机安全操作规程
启动前的检查
检查各部位螺丝是否松动,机油和冷却液是否泄露,有无碎屑堆积,如有异常,及时修复。
检查散热器软管是否有裂纹,夹子是否松动。
检查风扇皮带和附件驱动皮带是否破裂、断开及其他损坏。
检查电线接头是否松动,导线是否磨损或有其他损坏。
检查燃油供应,从水分离器中排水,打开燃油供应阀。
检查保护装置是否损坏或短缺,维修或更换损坏或短缺的保护装置。
检查机油油位,不足时给予添加。
检查冷却液液位,确保发动机冷却。慢慢松开散热器加液口盖,以释放压力,使冷却液保持在加注管底部的13mm以内。
观察空气滤清器保养指示器,当黄色隔膜进入红色区域时,或红色塞定在可视位置时,应保养空气滤清器。
启动前的准备工作
启动发电机前,操作者必须确保无人会在发电机启动时受到危险。
使任何关断或报警部件复位。
发电机启动程序
将发动机控制开关转到AUTO(自动启动)位置,电脑模块进行自检,停顿2~3秒钟,再将开关转到MAN S
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