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某水电站进水口础固结灌浆施工措施
电站进水口基础固结灌浆施工措施
1、概况
1.1编制依据
(1)《电站进水口1087.5m高程以下开挖支护图》())
(2)《电站进水口基础固结灌浆布置图R1》()
(3)《进水口基础回填混凝土强度等级以及固结灌浆预埋管材质第一次更改》(号)
(4)《关于“引水系统进水口基础开挖及固结灌浆施工图评审纪要”回复的函》())
(5)《》()()()()()()
1.2工程概述
某引水发电系统进水塔基础长度为114m、宽度为28.5m,大面开挖至EL1085.00m,岩脉刻槽部位开挖至EL1081.00m。岩脉刻槽部位采用C15素砼回填处理。槽体上部(引)0+000.00m~(引)0-028.50m、EL1085.00m~EL1087.50m范围为进水塔底板基础混凝土。
1.3灌浆区地质状况
进水塔地基岩性为灰白色、微红色中粒黑云二长花岗岩(),局部出露辉绿岩脉,主要有β21、β27等,主要发育③、④、⑥等三组裂隙。塔基岩体风化卸荷较强烈。进水塔地基涉及Ⅱ、Ⅲ1、Ⅲ2和Ⅳ类岩体,其中以Ⅱ、Ⅲ1类岩体分布较广,为进水塔主要的地基岩体,Ⅲ2和Ⅳ类岩体仅分布于平台前缘,取水口平台外侧分布强风化Ⅴ类岩体。此外,有β21、β27等辉绿岩脉顺长轴方向贯穿塔基,另有总多NWW向陡倾下游的小型岩脉发育,其优势产状为N78°W/SW∠83°。
1.4灌浆主要工程量
进水口基础固结灌浆主要工程量表 表1
序号 名称 单位 工程量 备注 1 钻孔 m 8907.5 每孔预埋2.5 m孔口管 2 固结灌浆 m 6915 基岩深度 3 抬动观测 m 96 每单元2个 4 变模检查孔 m 138.3 灌浆前后各1% 5 单孔声波检测孔 m 691.5 灌浆前后各5% 6 对穿声波检测孔 m 138.3 灌浆前后各1% 7 钻孔全景图像 m 519 灌浆前后分别为2.5%、5% 8 压水试验 m 691.5 灌浆前后各5% 2、施工布置
2.1 施工通道布置
材料运输通道:3#隧洞→进水口交通洞→施工工作面。
2.2施工风水电布置
施工用风水电利用开挖支护施工时布置的系统管线,同时根据现场实际情况作适当移设。
2.3制浆站及污水处理池布置
制浆站布置在2#、3#机进水口基础外侧。污水处理利用进水口基础键槽做一次沉淀,键槽底部满铺彩条布,在引渠外侧布设二次沉淀池,污水通过二次沉淀池沉淀后自进水口上游侧冲沟排至河内。
3、施工存在的问题
(1)根据《某水电站电站进水口基础固结灌浆施工技术要求》第8.1.2条:物探孔及监理人指示的其他钻孔均应采取岩芯;根据《关于电站进水口物探检测造孔要求及物探检测相关配合的函》,物探检测变模孔采用回转钻进工艺,采取岩芯。是否指所有检测孔(抬动观测孔、声波检测孔、变模孔、压水试验检测孔)均需进行钻孔取芯,请予以明确。
4、施工方法及工艺流程
4.1固结灌浆施工布置
见孔位布置图;
4.2工艺流程
(1)工艺流程
其工艺流程如下图所示:
孔位测量→钻孔→声波检测、压水试验→灌浆→封孔→灌后检测→成果分析
(2)盖重砼浇筑
固结灌浆在砼强度达到50%以后进行施工。
(3)孔位测量
严格按照施工图纸要求和监理工程师指示布置孔位,其孔位误差在规范允许范围内。
(4)抬动变形观测装置安装及抬动变形观测
1)抬动变形观测孔见孔位布置图(利用第一个灌浆孔,灌后扫孔,灌浆压力:第一段0.7Mpa,第二段:0.9Mpa)。
2)抬动孔钻孔采用孔径φ75mm潜孔钻进行钻进。
3)钻进至设计深度以下2m,即安设抬动观测装置(见抬动安装示意图)。
4)抬动变形允许值为100μm;在进行钻孔及裂隙冲洗、压水试验及在灌浆过程中均应进行抬动变形观测,将测试成果报送监理工程师。
(5)灌浆孔分序
1)每个灌浆单元分Ⅱ序,同排灌浆孔施工必须是先施工Ⅰ序孔,再施工Ⅱ序孔,逐步加密。
2)为限制浆液向外侧远距流动,同一灌浆区必须先施工边排孔,以形成封闭条件,再施工中间排孔。
(6)灌浆段长
1)根据设计要求,段长为5m。
2)对地质较差的孔段,可以缩短段长
(7)钻孔
采用孔径Φ75mm潜孔钻进行钻进。
(8)钻孔冲洗及裂隙冲洗、压水试验。
1)钻孔冲洗
每段钻孔结束后,均采用大流量清水冲选孔壁和孔底岩粉、岩屑至孔口返清水结束,冲洗后孔底残留物厚度均小于20cm。
2)裂隙冲洗
裂隙冲洗压力为该段灌浆压力的80%,冲洗时间以回水管回水澄清10min结束。
压水试验采用栓塞方法进行,采用单点法压水(即在稳定压力下,每5min测读一次压入流量,连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%,或最大值与最小值之差小于1L/min时,即可结束,取最终值作为计算岩体透水率q值的计算值。
(9)制浆
1)水泥:采用普通硅酸
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