桥梁检测液压系统调试指导书.docVIP

桥梁检测车液压系统 调试指导书 目 录 一、液压系统调试指导与要求.… 3 1.1 液压调试一般要求 3 1.2 液压系统调试前的准备工作 3 1.3 调试的一般顺序 3 1.4 液压系统调试 前的检查 3 二、桥梁检测车液压系统各液压阀件调试… 4 2.1油站的调试 4 2.2主阀块的调试 4 2.3多路阀的调试 5 2.4双平衡阀的调试 6 2.5单平衡阀的调试 6 2.6液压缸的调试 7 2.7液压马达的调试 8 2.8 液压锁的调试 8 三、桥梁检测车液压系统各部件装配调节 9 3.1稳定动作调试 9 3.2支撑动作调试 9 3.3履带/轮子行走调试 9 3.4 框架展开动作调试 9 3.5 变幅动作调试 9 3.6管子耐压调试 9 四、桥梁检测车液压系统整车调试 11 4.1多路阀压力复测 11 4.2稳定动作调试 11 4.3支撑动作排气 11 4.4 一回转动作调试 12 4.5 框架展开动作调试 12 4.6 变幅动作调试 12 4.7 平台收放调试 12 4.8 二回转动作调试 12 4.9 平台升降动作调试 12 4.10 平台伸缩动作调试 12 一、液压系统调试指导与要求.… 1.1 液压调试一般要求 新制造和安装的液压系统必须进行调试，使其在正常运转状态下能够满足主机作业的要求；其调试的主要目的有： 1）检查阀件是否能够达到使用要求。 2）检查系统是否能够完成预定的工作运动循环。 3）将组成工作运动循环的各个阶段的时间，输出的动力和运动和整个循环的总时间等参数调整到设计所规定的数值。 4）检验输出的动力和运动的可调整性及操纵的可靠性。 液压，使其在满足各项技术参数的前提下，按实际生产工艺要求进行必要的调整，使其在重负荷情况下也能运转正常。 1 液压系统调前的准备工作）需调试的液压系统必须在循环冲洗合格后，方可进入调试状态。 ）液压驱动的主机设备全部安装完毕，运动部件状态良好并经检查合格后，进入调试状态。 ）控制液压系统的电气设备及线路全部安装完毕并检查合格。 ）熟悉调试所需技术文件，如液压原理图、管路安装图、系统调试说明书等。根据以上技术文件，检查管路连接是否正确、可靠、选用的油液是否符合技术文件的要求，油箱内油位是否达到规定高度，根据原理图、装配图认定各液压元器件的位置。5）清除主机及液压设备周围的杂物，调试现场应有必要明显的安全设施和标志，并由专人负责管理。 6）参加调试人员应分工明确，统一指挥，对操作者进行必要的培训 液压系统1）根据系统原理图、装配图及配管图检查并确认每个由哪个支路的电磁阀操纵。 2）阀分别进行换向，确认动作是否正确、灵活，符合动作顺序要求。 3）4）。… 2.1油站的调试 2.1.1 调试目的与要求 对于桥梁检测车来说，桥梁检测车的泵站有吸油过滤器，回油过滤器以及对整个油站的检查。如液压计处是否漏油，空气滤清器是否合格，温度传感器是否可用，球阀是否不漏油，油箱是否漏油等等，都在油站调试中进行。 要求：保证油箱以及阀件不漏油，吸油过滤器、回油过滤器达到使用要求。温度传感器能用。 2.1.2 检查是否漏油步骤 a) 调试检查：检查油箱是否清洗干净，阀件是否用煤油清洗，并吹气干净。对照图纸，检查油站是否安装完毕。 b）调试设备装配：将所有油口堵住，将法兰板螺栓紧固，在油箱内注入一点煤油。 c）开始试验，用横车吊起油箱，让煤油在油箱内不断翻转。观察是否在油液渗出。如果煤油渗出，则检查适合原因，解决后，达到无液体渗出方可。 d）将煤油倒出，并用气吹干净。 2.2主阀块的调试 2.2.1 调试目的与要求 主阀块作为整个系统油路供油的选择元件。其中对其安全阀的压力大小有一定的要求。 主要目的：1、安全阀压力调整到21Mpa；2、检查其主阀块内部油路正确。 2.2.2 调试步骤： 对其内部油路进行检查 a）调试检查：对照图纸，检查主阀块是否全部装配完毕。检查用电气操作电磁阀是否正常。 b）将试验泵站的出油口接入主阀块进油口，将主阀块出油口P1，P2，P3分别接入三个液压马达的一个油口。三个马达另一个油口，主阀块T口分别接入回油油路内。电气装配完成。 c）开始试验，启动液压泵，扳动手柄，分别让YV1、SV1电磁阀通电。YV1、SV1、YV2电磁阀通电、YV1、SV1、YV3电磁阀通电。观察是哪个马达转动。 分别让其转动1min。记录其操作中分别通电所对应的马达转动。 d）关闭液压泵，将出油口P1，P2，P3的软管摘掉，分别用VKA堵头将三个孔堵住。 e）启动液压泵，将电磁阀1通电，其他的不通电。用内六角扳手，调节压力值（事先将压力的锁紧螺母拧松）。压力按顺时针调节为调大，压力慢慢调节，观察压力表，压力压力调节到21Mpa左右，微动。观察压力表