毕业设计鲜盒塑料模具设计.doc

目录 前言…………………………………………………………………. 2 一、塑料制件的分析.......................................3 二、 注射机的选择………………………………………………… 7 三、 浇注系统的设计………………………………………………. 12 四、 成型零部件工作尺寸的计算…………………………………. 14 五、成型零部件的强度与刚度计算………………………………… 17 六、动模垫板厚度的计算…………………………………………… 19 七、 脱模机构设计…………………………………………………. 20 八、 合模导向机构…………………………………………………. 21 九、 模温调节系统………………………………………………… 21 十、顶出机构………………………………………………………. 25 总结…………………………………………………………………. 26 致谢…………………………………………………………………. 27 参考文献 …………………………………………………………… 28 附录………………………………………………………………….. 29 引言 塑料模具的设计是模具制造中的关键工作。通过合理设计制造出来的模具不仅能顺利地成型高质量的塑件，还能简化模具的加工过程和实施塑件的高效率生产，从而达到降低生产成本和提高附加价值的目的。 塑料模设计是“模具设计与制造”专业的非常重要的、也是对学生进行的一次全面、综合应用模具设计知识和CAD/CAM软件应用的实践性训练，对学生的实践动手操作生产能力进行培养和提高，是模具设计等专业的一个重要环节。其目的在于巩固所学知识，能借助设计质料和有关手册正确设计模具的能力。通过模具结构设计，使学生在塑料制件工艺性分析、工艺方案论证、工艺计算、模具零件结构设计、塑料模标准件的应用、编写技术文件和查阅文献方面受到一次综合训练，增强学生的实际工作能力。 本毕业设计主要从实用、简单型的角度出发，并结合学校里现有的设备进行设计的。本毕业设计在满足其性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外还满足其结构简单、尺寸紧凑、成本低、操作维护方便等。在使用过程中也真正体现了实用性。 设计一 保鲜盒塑料模具设计说明书 名称：保鲜盒 材料：聚乙烯（PE） 质量：136.49克 注射机：G54-S-200型 一、塑料制件的分析 1.制件的形状及用途分析 该制件为盖板，制件要求有较高的尺寸精度和机械性能，对表面的质量要求较高，无熔接痕，表面平整光滑，尽可能避免冷疤、云纹等缺陷，该制件特征列表如下：表1 材 料 质 量 体 积 水 平 投 影 面 积 聚乙烯 136.49克 146.765cm3 21476.16mm2 2.分析制件材料的性质 （1）、材料性质：聚乙烯是使用较早，应用范围很广，消费量很大的塑料。在世界上聚乙烯的产量居各种塑料产量之首。这种材料的重量轻，物理性能、化学性能及电气性能等均很优良，且容易成型，价格便宜。经过适当的确良混合后的聚乙烯，不会产生凹陷、缺欠、剥落、腐蚀、变质、龟裂等缺陷。是塑料工业生产量最大的品种。按聚合时采用的压力不同可分为高压、中压和低压三种。 聚乙烯无毒、无味、呈乳白色。密度为0.91—0.96g/cm3为结晶型塑料。聚乙烯有一定的机械强度，但和其它塑料相比其机械强度低，表面硬度差。聚乙烯的绝缘性能优异，常温下聚乙烯不溶于任何一种已知的溶剂，并耐烯硫酸、烯硝酸和任何浓度的其他酸以及各种浓度的碱、盐溶液。聚乙烯有高度的耐水性，长期接确水其性能可保持不变。聚乙烯透水气性能较差，而透氧气和二氧化碳以及许多有机物质蒸汽的性能好。聚乙烯在热、光、氧气的作用下会产生老化和变脆。一般高压聚乙烯的使用温度约在80oC左右，低压聚乙烯为100oC左右。聚乙烯能耐寒，在-60oC时仍有较好的机械性能，-70oC时仍有一定的柔软性。 （2）、主要用途：聚乙烯除了广泛用作日用轻工业品中各种类之外，在化学工业中可用作耐腐蚀的容器、管道；在电器工业用作电缆外皮和高绝缘性材料；在机械工业中用来制作承载不大的包装材料、密封材料、表面防腐耐磨喷涂材料。 （3）、成型特点：成型收缩率范围及收缩值大，方向性明显，容易变形、弯曲，应控制模温，保持冷却均匀、稳定；流动性好且对压力变化敏感，分型面应研磨，宜用高压注射，料温均匀，填充速度应快，保压充分；冷却速度慢，因此必须充分冷却，模具应设有冷却系统；质软易脱模，塑件有浅的侧凹槽时可强行脱模。 （4）、收缩率：1.5—3.6% （5）、该制件选用的是聚乙烯（PE），拉伸模量E为：，与钢的磨擦系数f为0.2-0.3,密度为0.91—0.97g/c m3。 （6）、制件精度：聚乙烯（PE