涂装车间机工程部分施工方案.doc

机电安装工程主要分部分项施工方法 本项目机电工程包括给排水工程、建筑电气工程、暖通空调工程。 给排水工程：设置完善的给排水管网、消防加压泵房和消防水池；水源由厂区动力中心供给，水量生产给水最大200吨/时，生活给水最大200吨/时，水压生产给水最小0.35MP，生活给水最小0.2MP。消防给水体制为临时高压制，消防水源为厂区原有的消防加压泵房和消防水池。消火栓给水接口最小供水压力为0.4MP。热水系统采用燃气热水器。生产排水采用重力流，排水量45吨/时。生活排水采用重力流，排水量40吨/时。雨水采用重力流。 建筑电气工程：包括应急电源系统、动力配电系统、照明系统、防雷接地系统。照明动力配电方式：工艺设备已树干式为主，配电干线采用插接母线，车间通风维修电源等用电设备引自插接母线，空调设备采用放射式配电，车间照明采用照明母线，线路采用阻燃交联电缆和塑料导线。本工程防雷等级为二类，采取相应的防雷及电感应措施。本工程防雷接地、变压器中性点接地、信号线路接地、安全保护接地、防静电接地共用统一接地级。 通风与空调工程：冬季设计热负荷为13380KW，夏季冷负荷为26191KW，车间全面换气1次/时，事故换气12次/时，同时兼作排烟。空调水系统冷热源均为外网供给。通风空调管道采用镀锌钢板制作，冷热水管除锈后刷底漆两遍，支吊架刷底漆和面漆各两遍。冷冻水采用橡塑保温，热水采用玻璃棉保温。 第一节 给排水安装工程 1.1预留预埋 预留预埋是给排水专业在主体结构施工中的工作重点，它主要包括穿屋面、地下室穿剪力墙、穿水池壁防水套管及穿墙套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。 （1）施工准备期间，专业工长应认真熟悉施工图纸、结合现场测绘草图，找出所有预埋预留点、并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉打架现象。发生，减少不必要的返工。 （2）严格按标准图集（S235）加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准： 管 径（mm） 50 75-100 125-150 200-250 留洞尺寸(mm) 150×150 200×200 250×250 300×300 防水套管(mm) φ114 φ140-159 φ180-219 φ273-325 (3)套管安装 ①刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须与土建联系用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。详见附图1 ②穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平找正后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。 ③穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑且有一定强度后取出即可。 预埋防水套管按下图制作安装： 插图 1 防水套管（柔性、钢性）详图 1.2管道安装 管道安装流程图 （2）给水管道安装工艺流程如图： (3)排水管道安装 安装工艺流程： B．排水立管中心与墙面的距离 排水管中心距墙面距离 管径（mm） 50 75 100 125 150 200 距离（mm） 60 80 90 100 120 130 C．严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出。 1.3管道支架安装 (1)管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。 (2)支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求，不得有漏焊，焊缝必须达到规范要求。 (3)支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。 (4)管道支架水平间距应符合规范要求。 (5)根据施工验收规范，管卡安装要求：层高小于5米每层设一个管卡，层高大于5米每层设两个，管卡安装距地面1.5-1.8M，如果设两个管卡可均匀安装。 1.4管材的选用及连接 根据设计图纸要求，管材及连接方式如下表： 插表2 管材选用一览表 生活给水管 PP-R管 热熔连接 生产给水管 衬塑钢管 卡箍连接 消防给水管 内外热镀锌钢管 ≤100螺纹连接 100卡箍连接 中水管 衬塑钢管 卡箍连接 排水管 污废水 芯层发泡硬聚氯乙烯管 承插粘接 雨水 内外热镀锌钢管 卡箍连接 1.5各种管道的安装施工工艺 1.5.1内外热镀锌钢管的螺纹连接 施工工艺流程： 采用专用的切管机、套丝机对管道进行处理，套丝时螺纹深度要符合产品要求，连接过程中要注意