混凝土质通病总结.docVIP

混凝土质量总结 一、治理措施 （1）、制定治理目标 通过明确工作目标、内容、责任，建立有效地激励机制，完善质量管理制度。工程处根据治理目标，细化了施工组织设计，层层落实责任人；质检处对涉及结构物工程质量与安全的关键工艺、关键工序、关键部位严格执行设计文件和国家规定的质量标准；试验室加强了试验检测工作，切实做好试验工作，为混凝土质量通病的治理提供准确、科学的数据。 根据治理的总体目标，制定了阶段性工作目标，使得总体目标的实现有了更加明确的阶段性任务，使得治理工作循序渐进地开展开来。 （2）、建立强有力的领导小组 为加强组织领导，成立混凝土质量通病治理活动组织领导组组长：：高速公路混凝土质量通病治理活动组织领导组制定，1、； 、钢筋混凝土工程的钢筋； 钢筋混凝土工程、构造物的外观、小型构造物结构尺寸； 、预应力张拉、压浆。竖立标牌，标明规格、产地、购置日期使用目的等。确保厚度，避免硬化场地被损坏钢筋加工要规范，钢筋不露天堆放桥梁构件等外露钢筋采用塑料薄膜等，防止钢筋锈蚀 （4）强度为C40及C40以上的混凝土，应采用碎石，同时骨料质地应均匀坚固，粒形和级配良好。 （5）用于结构混凝土中的水泥应采用信誉好、质量优的大型厂家所生产的水泥，提倡使用罐装水泥。 （6）要保证混凝土拌合用水的清洁，严禁采用含有杂质及油脂等影响混凝土强度物质的水源。 4、模板制作、安装模板宜优先使用钢模板，钢模板宜采用标准化的组合模板每块模板的面积不小于2.0，模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，模板支撑应牢固、可靠，模板制作的精度应满足设计和现行施工规范的有关要求浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆模板安装的允许偏差应满足设计和现行施工规范的的有关要求，模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，检查合格后方可浇筑混凝土。加强混凝土拌和管理，保证计量准确，搅拌均匀，防止离析。1）浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑浇筑混凝土时应采用振动器振实，振捣应符合现行施工规范的有关要求严禁振捣时触碰钢筋梁板采用自动喷淋养生等先进养生方法确保质量混凝土养护用水的条件与拌和用水相同预应力张拉、压浆预应力筋、锚具和压浆的原材料、浆体的各项技术指标必须符合规范和设计要求制孔管道应采用定位钢筋固定安装，且安装牢固，接头密合，弯曲圆顺，不漏浆。 　浇筑时严禁振捣器触碰预应力管道或预应力筋预应力张拉后应及时压浆,压浆工艺采用真空浆工艺混凝土裂缝混凝土在施工过程中由于板筋位置不当引起、温度、湿度变化，混凝土徐变的影响，拆模过早，早期受振动等因素都有可能引起混凝土裂缝发生。这些裂缝虽属非结构受力因素所引起的，但现浇板裂缝既影响美观，而且裂缝不仅会影响抗渗效果，也易造成水分侵蚀钢筋，影响使用耐久性。现场浇注混凝土裂缝的预防措施： (1)严格按图施工，加强旁站管理，保证钢筋的有效高度。钢筋安装到位后，混凝土浇注隐蔽前，要保证板筋有足量的符合要求的垫块，负筋有满足设计要求高度的足量支撑，制止原始的、由现场人员，凭感觉“护筋”的做法，既要保证板筋有符合要求的保护层，又要满足负筋的有效高度。 (2)加强混凝土早期养护。浇注完的混凝土要及时养护，防止干缩，尤其在高温下施工，更应经常浇水养护，这样既可减少温度产生的裂缝，也可降低由于混凝土的收缩而产生的约束应力，有效控制裂缝。同时，对水泥砂浆地面，也要严格按施工顺序操作，并加强养护，经常使地面处于湿润状态，也能有效地抑制地面裂缝的产生。大体积现浇混凝土施工应合理设计浇筑方案，避免出现施工缝。 ⑶加强施工管理，混凝土施工时应结合实际条件，采取有效措施，确保混凝土的配合比、塌落度等符合规定的要求，并严格控制外加剂的使用，同时应避免混凝土早期受到冲击。很多混凝土工程，采用现场搅拌混凝土浇注，更要严格控制砂的及含泥量。混凝土用砂应采用中粗砂，如砂粒过细，砂的含泥量超过标准，不仅会降低强度，也会使混凝土产生裂缝，这是因为泥的膨胀性大于水泥膨胀性的缘故。 预应力结构张拉、锚固、压浆控制不严 1、病害成因及表现 、仪器设备误差大，张拉设备在使用前没有经过核准或者标定检验不准确。 、钢铰线没有采取相应措施存放，表面有锈蚀、油污等物质，影响钢铰线质量。 、操作人员素质不高。 、材料质量不过关。 、施工工艺不标准。 、监督检验不到位。 、预应力钢筋位置不准确。 、波纹管不畅导致压浆不实，孔道内出现空洞。 、压浆强度低，孔道内填充不饱满，产生预应力钢筋的锈蚀。 2、