烟台万华O钢结构施工方案.docVIP

烟台万华PO/AE一体化项目 PO/MTBE装置 钢结构安装施工方案 编 制 人： 技术审核： 质量审核： HSE审核： 审 定： 批 准： 山东澳普信建设有限公司烟台万华工程项目部  目 录  1.工程概述 1.1工程概况 工程名称：烟台万华PO/AE一体化项目 工程地点：烟台开发区重庆路59号 建设单位：烟台万华集团 监理单位：北京华夏工程监理有限公司 施工单位：山东澳普信建设有限公司 根据施工布置图和已到的施工图,PO装置J7管廊具有结构布置紧凑、施工场地狭窄、钢结构型材规格多、工程量大、且施工工期短、质量要求高等特点。为确保施工进度，保证工程质量和人员、基础的安全特编制本方案。 1.2工程量 钢结构工程量一览表 　　　 表1 装置名称 单元名称 单位 数量 备注 PO装置 J7管廊 吨 290 合计 吨 290 1.3编制依据 1.3.1 中国石化工程建设有限公司施工图 1.3.2 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 1.3.3 《石油化工结构工程施工及验收规范》SH3507-2005 1.3.4 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 1.3.5《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 2.施工前准备 2.1施工人员应认真熟悉图纸和相应的规范标准，有关人员应参加建设单位组织的设计交底和图纸会审，并组织技术交底和技术培训。 2.2质量管理和安全管理部门应组织施工人员进行质量、安全教育，提高施工人员的质量、安全意识。 2.3清理施工现场，搞好“三通一平”，备齐施工机具和施工材料。 2.4为方便现场施工，根据现场情况铺设预制平台。平台板厚度宜为16-20mm。底部用道木或型钢支撑，间距为1.5-2m.平台表面不平度应小于5mm/m。 2.5根据工序交接卡，复查钢柱基础，其要求详见本方案5.1条的规定。 2.6钢结构施工工序流程图如下： 3.材料的验收及矫正 3.1验收 3.1.1钢材应附有质量说明书，并符合设计文件的要求。如对钢材质量有疑问时，应抽样检验，其结果应符合国家标准规定和设计文件要求时方可采用。 3.1.2钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度应不大于该钢材厚度负偏差值的一半。断口处如有分层缺陷应会同有关单位研究处理。 3.1.3连接材料（焊材、螺栓）和涂料均应附有质量说明书，符合设计文件的要求和国家标准的规定，并按要求报验。 3.1.4工程中使用的焊接H型钢其焊缝表面不得有气孔、咬肉、裂纹、夹渣、未焊透等缺陷，发现以上缺陷上报项目部,根据项目部的要求进行处理，原则上应清除缺陷，然后进行补焊。另外还应根据设计规定检查其焊缝高度，若设计无要求时，其焊缝高度应为0.6-0.7δ（δ为腹板厚度）。其外形允许偏差见表2。 3.1.5检验合格的材料要按种类、规格批号分别堆放和保管。钢材应垫平盖好，防止其变形和锈蚀，其它材料要放置在库内保管。 3.2矫正 3.2.1对于变形轻微、现场校正后可以使用的材料(主要指钢材)可由供应和质检部门认可后进行矫正.根据变形情况可选用手工锤击法和火焰加热法进行.矫正要求如下: ①用手工锤击法时，要合理选择锤的大小。锤击时要避免损伤钢材表面，锤痕深度不应大于0.5mm。此方法一般用于薄板或截面较小的型钢。 ②采用火焰加热时要根据材料变形情况，选择合理的加热区及加热方式。加热温度一般不应超过900℃。加热要均匀,不得出现过热或过烧现象，加热后不能用水急冷。同一部位，同一加热点, 加热次数不得超过3次，并且要考虑构件自重，将构件垫平。 焊接H型钢的允许偏差 表2 项 目 允许偏差（mm） 图 例 截面高度（h） H500 ±2.0 H500 ±3.0 截面宽度 (b) ±3.0 腹板中心偏移（e） 2.0 翼缘板垂直度（△） b/100 3.0 弯曲矢高 L/1000 5.0 扭曲 h/250 5.0 腹板局部平直度(f) T 14 3.0 3.2.2钢材矫正后的允许偏差应符合表3的规定。 4.钢结构制作 4.1放样、号料和切割 4.1.1放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、打磨余量。 4.1.2 放样和样板的允许偏差应符合表3的规定。 钢材矫正允许偏差 　　　 表3 项 目 允许偏差（mm） 图 例 钢板局部平直度 t≤14 1.5 t14 1.0 型钢弯曲矢高 L/1000 5.0