焦化离心机K1101中压变频更新改造(方案设计).docVIP

焦化离心机K1101中压变频更新改造(方案设计).doc

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焦化离心机K1101中压变频更新改造(方案设计)

中国石油化工股份有限公司石家庄炼化分公司 焦化离心机K1101中压变频器更新改造 1 设计依据 1.1 设计任务委托书《焦化离心机K1101中压变频器更新改造》。 1.2 石家庄炼化分公司焦化车间提供的相关设计资料。 1.3 国家相关标准及规范。 2 设计原则 2.1 选用技术先进、运行可靠的设备,力求做到技术新、投资省、综合利用效益好; 2.2 积极、稳妥、可靠和实事求是的原则,做到工艺合理、技术先进、成熟可靠; 2.3 尽可能利用现有设施,遵循少投入、多产出、适时投入、快速产出的原则; 2.4 精心设计,降低能耗,减少环境污染。 3 室外设计气象参数 3.1 大气压力 冬季: 1016.9毫巴 夏季: 995.6毫巴 3.2 室外计算干球温度: 冬季供暖: -8?C 冬季空调: -11?C 冬季通风: -3?C 夏季通风: 31?C 夏季空调: 35.1?C 3.3 夏季空调室外计算湿球温度: 26.6?C 3.4 室外计算相对湿度: 冬季最冷月平均: 52% 夏季最热月平均: 75% 3.5 室外平均风速: 冬季: 1.9m/s 夏季: 2.1m/s 3.6 最多风向: 冬季最多风向: C 夏季最多风向: C 4 设计使用的主要标准 GB 50019-2003 采暖通风与空气调节设计规范 SH 3004-1999 石油化工采暖通风与空气调节设计规范 GBZ 1-2010 工业企业设计卫生标准 GB50235 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50274 制冷设备空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB50169 电器装置安装工程 接地装置施工及验收规范 GB50170 电器装置安装工程 旋转电机施工及验收规范 GBJ93 工业自动化仪表工程施工及验收规范 GB3095-96 环境空气质量标准 GB16297-96 通风与空调工程及验收标准 GB12348-90 大气污染物综合排放标准 5 设计内容概述 5.1 项目范围 焦化装置6KV高压变频器更新及室内空气除尘、净化设计。 5.2 现状及存在的问题 炼油一部80万吨/年焦化装置,设有一台焦化富气离心式压缩机,型号EZ35-4+4。压缩机加工负荷量受800万吨油品升级改造项目影响,在明年将进行调整,装置一部分原料至渣油加氢车间,所以焦化富气量有所下降,加氢低压酸性气也不再作为进气源,所以压缩机将会降低运行负荷,压缩机目前现有调节方式为旁通调节,即将富余的被压缩的气体通过旁通调节阀节流到进气总管,运行负荷降低至50%时,压缩机旁通阀开启将会有60%的气体返回进气总管。 上述调节方式极大的浪费了电能,按照《国务院关于印发节能减排“十二五”规划的通知》(国发【2012】40号)文件要求,应对压缩机系统实施变频调速节能改造,优化系统运行和控制,提高系统整体运行效率。现有焦化离心机K1101中压变频器为2004年安装的罗宾康NXG中压空冷变频器,在使用过程中,故障率较高,现已停用三年,经检查功率单元模块已有多个出现故障,无法使用。 焦化装置6KV高压变频器室紧邻焦化废水池及原煤堆场,原煤装运及大风天气均产生大量粉尘,而变压器室通风系统的新风未经过滤直接引入室内,导致室内空气质量达不到《石油化工控制室和自动分析控制室设计规范》SH 3006-1999环境条件的要求,严重污染变频器室设备及仪表,导致变频器使用寿命缩短。 5.3 改造方案及内容 根据800万吨油品升级改造项目投产后的生产计划安排,压缩机负荷率为50%~70%,为了压缩机系统实施变频调速节能,优化系统运行和控制,提高系统整体运行效率。将变频室内原有变频器拆除,在原有位置新上一台6KV高压变频器,型号:PF7000。 《石油化工控制室和自动分析室设计规范》SH3006-1999给出的常规仪表控制室的含尘浓度标准为粒径小于10μm的灰尘的含尘浓度小于0.2mg/m3。《环境空气质量标准》GB3095-96中三级大气质量标准规定粒径小于10μm的灰尘的可吸入颗粒物的浓度值为0.25 mg/m3。按此计算,采用初效过滤器和中效过滤器完全可以满足要求。 故此,新上一台空气净化装置,型号:HD-YD15 额定风量:20000m3/h。规格尺寸:100×1300×3000mm,额定功率:.5KW。室外空气经过设备的除尘净化后,再送入变频室内。室内维持微正压状态,从而使粉尘无法进入室内,以避免变频器室内部环境被污染,满足室内的含尘浓度标准的要求。 5.4主要设备选型 序号 名 称 数量 (台)

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