轴套零件加工艺的制定毕业论文.doc

轴套零件加工工艺的制定 目 录 前 言 1 第1章 零件分析 2 1.1零件图分析 3 1.2零件材料的分析 3 1.3零件精度分析 4 1.4表面粗糙度的分析 5 第2章 车床加工工艺 6 2.1机床的选择 6 2.2刀具的选择 6 2.3冷却液的选择 7 第3章 毛坯的选择 9 3.1零件材料的选择 9 3.2毛坯形状及尺寸的确定 9 3.3加工余量的分析 10 3.4定位基准的选择 10 3.5确定加工方案的原则 10 3.6加工顺序的确定 12 第4章 夹具的选择 15 4.1数控夹具的种类 15 4.2工件装夹方式 15 4.3数控夹具的选择 15 第5章 切削用量的确定 17 5.1背吃刀量的确定 18 5.2进给量 18 5.3切削速度的确定 19 第6章 工艺文件编制 20 第7章 零件加工程序的编写 24 第8章 加工质量分析 30 8.1对加工零件的质量分析 30 8.2改善的方法 31 结 论 32 参考文献 33 致 谢 语 34 摘 要 近年来，数控加工发展迅速，已成为提高产品质量和劳动生产率必不可少的手段。它的发展和广泛应用，给机械制造业带来了深刻的变化，成为当今制造业的发展方向。数控技术也从另一方面反映了一个国家的制造业水平，发展数控机床是当前我国机械制造业技术改造的必经之路，是未来工厂自动化的基础。随着数控机床的应用越来越广泛，社会对数控技术人才的需求量也越来越大。 本次毕业设计主要介绍了轴套零件的数控车削加工方法。通过对其进行数控加工工艺分析，即其零件图的分析、定位基准及装夹方式的选择加工顺序及进给路线的确定、加工工具的选择和切削用量（背吃刀量、进给量和主轴转速）的确定；然后对其数控加工作了介绍，如编程原点的选择、程序的编制等，使用FANUC0i系统编写了数控加工程序和进行数控加工。通过运用课程中的基本理论以及成产实习中的实践知识，正确解决了零件在加工过程中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺顺序确定等问题，保证了零件的加工质量。 本次毕业设计让我学会了使用图表资料以及手册，掌握了与本次毕业设计有关的各种资料的名称及出处，能够做到熟练运用。就我个人而言，我希望通过本次毕业设计对自己未来从事的工作进行一次训练。从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力，为今后工作打下一个良好的基础。前 言 数控技术的广泛应用给传统的制造业的生产方式，产品结构带来了深刻的变化。也给传统的机械，专业的人才带来新的机遇和挑战。随着我国综合国力的进一步加强和加入世贸组织。我国经济全面与国际接轨并逐步成为全球制造中心，我国企业广泛应用现代化数控技术参与国际竞争。数控技术是制造实现自动化，集成化的基础，是提高产品质量，提高劳动生产率不可少的物资手段让我们毕业生更好的熟悉数控车床，确定加工工艺，学会分析零件为走上工作岗位打基础。本次毕业设计是为了让我们更清楚地理解怎样确定零件的加工方案，为我们即将走上工作岗位的毕业生打基础，最后，让我们在数控车床上加工出该零件达到图纸要求。第1章 零件分析 图1-1螺纹轴零件图 图1-2螺纹套零件图 1.1零件图分析 本次我们要分析的轴类零件是一根轴，生产规模为小批量加工，零件的轨迹比较复杂，必须保证曲面轴零件的尺寸精度。可以看出轴是由M30的螺纹槽，及1：10的锥度组合而成的外圆结构从整体的机构来看轴的轮廓是完整的，而且从尺寸的标准到表面粗糙度的标准都比较完整，而且整体看起来这根轴没有什么结构上的缺陷，精度的要求和粗糙度的要求也比较合理，符合轴和之间的配合。作为典型的轴类零件的加工在数控车上加工的正确性，而且这根轴的表面粗糙度的要求也不高，通过精车基本上都能达到，也体现出了数控技术的精度高的特点。.2零件材料的分析工程材料，特别是钢铁，是现代工业、农业、国防及科学技术等部门使用最广泛的材料。工程材料之所以能获得如此广泛的应用，不仅由于它的来源广泛，而且还由于它具有优良的性能。钢铁材料又称黑色金属材料，它是可以用于制造机械构件和工具的铁基合金。可分为和铸铁两大类，其主要区别在于含碳量的不同。钢的韧性、塑性较好，强度较高。常以热锻、轧制等方法成形。强度要求较高、形状较复杂的零件可用铸钢。由于钢的强度、硬度、塑性、等综合力学性能较好，因此一般用于制作承受拉、压、弯曲、剪切、扭转等载荷的构件，如钢筋、齿轮轴。.3零件精度分析 零件的加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数的符合程度。符合程度越高则加工精度越高。实际加工不可能做到与理想零件完全一致，总会有大小不同的偏差。零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的偏离程度，即为加工误差。 由于在加工过程中有很多因素影响加工精度，所以同一种加工方法在不同的工作条件下所能达到的精度是不同的。任何一种加