辽河原油150万吨年常减压装置常压塔工艺计毕业设计.doc

前 言 一、蒸馏过程的目的 石油是极其复杂的混合物。要从原油提炼出多种多样的燃料、润滑油和其他产品，基本的途径是：将原油分割为不同沸程的馏分，然后按照油品的使用要求，除去这些馏分中的非理想组分，或者是经由化学转化形成所需要的组成，进而获得合格的石油产品。因此，炼油厂必须解决原油的分割和各种石油馏分在加工过程中的分离问题。蒸馏正是一种合适的手段，而且也是一种最经济、最容易实现的分离手段。它能够将液体混合物按其所含组分的沸点或者蒸汽压的不同而分离为轻重不同的各种馏分。几乎在所有的炼油厂中，第一个加工装置就是蒸馏装置。借助于蒸馏过程，可以按所制定的产品方案将原油分割成相应的直馏汽油、煤油、轻柴油或重柴油馏分及各种润滑油馏分；也可以按照不同的生产方案分割出一些二次加工所用的原料，进一步提高轻质油的产率或改善产品的质量。 二、装置生产方案的确定 本设计所用原油为辽河油田欢喜岭地块原油。辽河油田地质构造复杂，重质低凝环烷基原油储量较为丰富，这种重质低凝环烷基原油具有密度大、粘度高的特点，往往含有大量的胶质、沥青质，所以又称沥青基原油，可以生产各种优质沥青。通常还含有大量的环状烃和较多的芳烃，含蜡低，甚至不含蜡，是生产某些特种润滑油的良好原料，用它生产的低凝环烷基润滑油可以作为电气绝缘油、冷冻机油、橡胶工艺用油、润滑脂的基础油等。 本设计为150万吨/年辽河原油加工方案，由于只对常压蒸馏部分进行工艺计算，故确定的方案如下： 从初馏点至195℃可作为汽油的调合组分。 195℃～300℃可作为轻柴油的调合组分。 300℃～339℃可作为电气绝缘油的基础原料。 339℃～399℃可作为橡胶工艺用油的基础原料。 三、流程的确定及特点 装置加工辽河低凝环烷基原油，生产润滑油基础原料和优质的道路沥青原料，流程的特点是燃料—润滑油型装置，工艺路线为原油进装置→换热→电脱盐→常压炉→常压塔→减压炉→减压塔。装置未设初馏塔（闪蒸塔）Tmc=256-3.81=252.19 ℃ 常二 △4= 3.54 Tmc=315-3.54=311.46 ℃ 常三 △4=3.86 tmc=380.8-3.86=376.9 ℃ 特性因数K 查《石油化工工艺计算图表》P57图2-1-2 常顶 K=11.6 常一 K=11.2 常二 K=11.3 常三 K=11.2 比重指数API 由公式API=141.5/d15.6-131.5得: 常顶 API=50.76 常一 API=29.13 常二 API=24.01 常三 API=18.79 各馏分分子量 查《石油化工工艺计算图表》P57图2-1-2 常顶 M=115 常一 M=192 常二 M=242 常三 M=305 平衡汽化温度 （1）常顶： 1)换算50%点温度 恩式蒸馏10%-70%斜率=（149-108）Pc=6.1483×1012×-2.3177×S2.4858/1.013×105 式中 Pc—临界压力 atm Tb—平均沸点 K S—相对密度d 15.6 11.焦点温度 由已知恩式蒸馏体积平均沸点和恩氏蒸馏10%-90%馏分的 曲线斜率查《石油化工工艺计算图表》P89图2-2-19得到焦点温度-临界温度的值，于是： 常顶焦点温度=323.4+47=370.4℃ 常一焦点温度=463.3+24=487.3℃ 12.焦点压力 由已知恩式蒸馏体积平均沸点和恩氏蒸馏10%-90%馏分的 曲线斜率查《石油化工工艺计算图表》P88图2-2-18得到焦点压力-临界压力的值，于是： 常顶焦点压力=28.1+17=45.1atm 常一焦点压力=21.6+7=28.6atm 13.实沸点切割范围 （1）常顶： 换算50%点的温度 查《石油化工工艺计算图表》P76图2-2-2则实沸点50%点温度=140+2=142℃ 实沸点各段温差 查《石油化工工艺计算图表》P75图2-2-1 曲线线段 恩氏蒸馏温差 实沸点温差 50%～70% 9 13 70%～90% 15 19 90%～100% 24 26 推算实沸点100%点温度 70%=142+13=155℃ 90%=155+19=174℃ 100%=174+26=190℃ （2）常一 1) 换算50%点的温度 查《石油化工工艺计算图表》P76图2-2-2则实沸点50%点温度=257+10=267℃ 2) 实沸点各段温差 查《石