零件（星轮）夹设计毕业设计论文.docVIP

制造技术课程设计说明书 题 目 院 系 专 业 级 别 学 号 姓 名 指导老师 目 录 前言················································ 2 一、星轮简介······································ 3 1、星轮简图······································· 3 2、相关介绍——星轮传动 ··························· 4 二、星轮工艺分析·······································5 1、星轮详细零件图··································5 2、星轮工艺路线分析······························· 6 三、星轮夹具设计····································· 10 1、设计目的······································· 10 2、提出问题·······································10 3、夹具设计······································· 10 四、参考文献········································ 14 前言 夹具课程设计安排在大四下学期初、毕业设计之前，是在我们学完了《机械制造工艺学》、《金属工艺学》、《机械设计》、《公差与配合》等主要专业基础课、专业必修课，参加了金工实习、认知实习、生产实习，经过了机械设计、机械制造技术基础课程设计之后进行的又一次实践性环节，是对所学理论知识的又一次更系统更全面的应用、巩固与深化。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合实习中学到的实践知识，初步具备了设计一个中等复杂程度零件（星轮）夹具设计的基本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力，也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加相关工作打下一个良好的基础。 由于能力所限，设计中尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。 一、星轮简介 1、星轮简图 2、相关介绍——星轮传动 星轮传动 　　我国自行研发的“星轮传动”技术，可以使装备机械上的加速器、减速器、调速器、变速器的体积变小、功能增强，并减少进口。这一新技术得到中国星轮传动协会和机械工业部有关专家的认定。专家们认为，“星轮传动”技术的原理为我国独创，可应用在煤矿、石油开采、风力发电、重型机械、建材水泥等储多领域，应用空间巨大。 　　据机械专家介绍，我国传统装备机械沿用的减、变速器品种繁杂，体积巨大。一台轧钢机的减速器达到２２吨重，而大型水泥设备的减速器重达６０吨，安装费力，又耗费巨大电能和热能，且国内有数千家减速器厂家，产品规模很不相同。 　　经过三年的不断试验，哈尔滨国海星轮传动有限公司首次将新的“星轮传动”技术应用在生产领域，并获得成功。这项独创的星轮传动技术的核心是，将一个减、变速器内部１７０个单元，按用户要求任意组合，制出的部件标准化、系列化、通用化，有很强的互换性，到哪都能用得上。而且可以任意改变扭距，增大拉动能力，使一个很小的减速器带动庞大的装备机械。也就是说，原来２２吨的减速器，应用新技术后，重量能够减少１４．５吨，真正达到“以小带大”。 　　不仅如此，由于不同的排列组合，只要客户对减、变速器有不同的要求，需要不同形状的产品，这项新技术都能完成它。 　　目前，我国独创的“星轮传动”技术已经应用到三峡水电站、秦皇岛码头、山西部分大煤矿，并已形成为“上海路桥”“神华集团”等国家大型企业配套的能力。 二、星轮工艺分析 1、星轮详细零件图 2、星轮工艺路线分析 （1）毛坯 （2）、以外圆定位夹紧，车削两端端面，钻、扩通孔及两端倒角。 （3）、以内孔为定位基准，以两端面夹紧，车削外圆及相应退刀槽、倒角。 （4）、以内孔为定位基准，以两端面夹紧，铣削键槽、外圆环。 （5）以内孔为定位基准，以两端面夹紧，采用本次设计所得夹具，在摇臂钻床上加工斜孔。 三、星轮夹具设计 1、设计目的 为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。 2、提出问题 利