《金属切削加工与实训》教学实施大纲.doc

《金属切削加工与实训》教学实施大纲 一、课程性质与任务 本课程是中等职业学校机械类及工程技术类相关专业的一门基础课程。其任务是：使学生掌握必备的金属材料、热处理、金属加工工艺的知识和技能；培养学生分析问题和解决问题的能力，使其形成良好的学习习惯，具备学习后续专业技术的能力；对学生进行职业意识培养和职业道德教育，使其形成严谨、敬业的工作作风，为今后解决生产实际问题和职业生涯的发展奠定基础。 二、课程教学目标 使学生能正确选用常用金属材料；熟悉一般机械加工的工艺路线与热处理工序；掌握钳工、车工、铣工、焊工等金属加工的基础操作技能；会使用常用的工、量、刃具；能阅读中等复杂程度的零件图及常见工种的工艺卡，并能按工艺卡要求实施加工工艺。 具备运用工具书、网络等查阅和处理金属加工工艺信息的能力；养成自主学习的习惯，培养探究工程实际中有关的金属工艺问题的意识，提高适应职业变化的能力；遵守职业道德和职业规范，树立安全生产、节能环保和产品质量等职业意识。 三、教学内容结构 教学内容由基础模块和实训模块两部分组成。 1. 基础模块是各专业学生必修的基础性内容和应该达到的基本要求，教学时数为56学时。 2. 实训模块是适应相关专业学习和满足学生个性发展需要的选学内容，教学时数为9周 四、教学内容与要求 基 础 模 块 教学单元 教学内容 教学要求 绪论 金属加工概述 了解金属加工在国民经济中的作用与地位，现状与发展趋势； 了解金属加工的主要工种分类与特点； 了解金属加工的安全生产规范 本课程的性质、任务和教学目标 了解本课程的性质和任务； 了解本课程的教学目标和学习、训练方法 金属材料及热处理基础 金属材料的力学性能 可通过实验或采用多媒体等教学手段，理解金属材料的力学性能及强度、塑性、硬度、韧性的概念，了解金属疲劳的现象 常用金属材料 了解金属材料的分类，能正确识读常用金属材料的牌号； 了解国外常用金属材料的牌号； 了解新型的工程材料 钢的热处理 了解金属材料热处理的概念、目的、原理、分类及应用； 理解退火、正火、淬火、回火、调质、时效处理的目的、方法及应用； 了解钢的表面热处理和化学热处理的一般方法； 可通过现场教学或采用多媒体等教学手段，了解典型零件的热处理工艺过程； 了解热处理的新技术、新工艺 热加工基础 铸造 铸造基础知识 了解铸造的特点、分类、应用及安全文明操作规程 砂型铸造 可通过现场教学或采用多媒体等教学手段，了解砂型铸造的工艺过程 特种铸造 可采用多媒体等教学手段，了解常见的特种铸造方法、工艺及设备 铸造新技术、新工艺 可采用多媒体等教学手段，了解铸造的新技术、新工艺 锻压 锻压基础知识 了解锻压的特点、分类、应用及安全文明操作规程 续表 教学单元 教学内容 教学要求 热加工基础 锻压 自由锻造 可通过现场教学或采用多媒体等教学手段，了解自由锻造的特点、基本工序及应用 模锻与胎模锻 可通过现场教学或采用多媒体等教学手段，了解模锻、胎模锻的特点及其工艺过程 板料冲压 可通过现场教学或采用多媒体等教学手段，了解板料冲压的特点、基本工序及应用 锻压新技术、新工艺 可采用多媒体等教学手段，了解锻压新技术、新工艺 焊接 焊接基础知识 了解焊接的特点、分类、应用及安全文明操作规程 焊条电弧焊 了解焊条的种类及应用； 了解焊条电弧焊的设备及操作、维护的一般方法； 可通过现场教学或采用多媒体等教学手段，了解焊条电弧焊常用的工艺方法 其他焊接方法 可通过现场教学或采用多媒体等教学手段，了解气焊、氩弧焊等焊接方法及工艺 焊接新技术、新工艺 可采用多媒体等教学手段，了解焊接新技术、新工艺、新设备 冷加工基础 金属切削加工基础 金属切削运动与切削要素 可通过现场教学或采用多媒体等教学手段，了解金属切削运动及其特点； 可通过实例讲解切削用量三要素，掌握其符号及选用原则 刀具选用 可以产品介绍为主，了解常用刀具材料及新型刀具材料； 可采用实物、模型或多媒体等教学手段，了解车刀的主要角度及其作用； 可通过分析加工实例，理解正确选用常用刀具的方法 金属切削机床及其应用 金属切削机床的分类及型号 了解金属切削机床的分类及型号编制方法； 能正确识读常用机床的型号 续表 教学单元 教学内容 教学要求 冷加工基础 金属切削机床及其应用 钻床及其应用 可通过现场教学或采用多媒体等教学手段，了解钻床的分类、组成、应用范围及加工特点； 了解钻削常用刀具及工具 车床及其应用 可通过现场教学或采用多媒体等教学手段，了解卧式车床的种类、组成、应用范围及加工特点； 了解常用车刀的种类及新型车刀； 了解车床常用夹具的特点及应用场合 铣床及其应用 可通过现场教学或采用多媒