纺织品基础知识讲座提纲(二)200603.pptVIP

纺织染整产品（印染布）的主要质量指标及检测要点 纺织品基础知识讲座提纲（二） 2006年3月 1 印染布的外观质量检验（一般由企业自行检验） 1.1 质量控制及检验 　　企业的质检部门负责一般检验和主要质量指标的送检，结果返回生产技术部门，监督质量控制 1.2 分等分级 　　根据各项质量指标，对照产品等级要求进行分等分级 1.3 一般疵病（略讲） (1)幅宽不符 (2)条干不匀 (3)边疵 (4)破洞 (5)补洞痕 (6)其它织疵 1.4 染色疵病（略讲） (1)染色不匀 (2)色差 (3)色花 (4)色斑 (5)色点 (6)渗色 (7)水渍 (8)夹花等 1.5 印花疵病（略讲） (1)脱浆 (2)拖浆 (3)溅浆 (4)对花不准 (5)刮刀条花 (6)印花油污 (7)色档 (8)皱印 (9)渗花等 1.6 整理疵病（略讲） (1) 纬斜 (7) 折皱 (2) 毛毯痕 (8) 鸡爪纹 (3) 擦伤痕 (9) 极光 (4) 压痕 (10) 污迹 (5) 深针痕 (11) 起球 (6) 布铗痕 (12) 异味等 2 印染布的染色牢度及检测要点 2.1 染色牢度试验的试验通则(一般介绍) 　　通则即通用规则，如GB/T6151－1997（eqv105-A01:1994）为83个色牢度试验方法标准的一个通用规则，主要是对这些试验方法的共性部分作了规定。 2.1.1 染色牢度的定义 　　纺织品上的染料经受各种因素的作用而在不同程度上能保持其原来色泽的性能 2.1.2 评定变色用灰色样卡 （原理，级别，使用方法） 　　基本灰卡为五对无光的灰色小卡片，根据色差大小定为1－5级，再在二个级别之间各插入半级，扩大为五级九档。 2.1.3 评定沾色用灰色样卡 （原理、级别、 使用方法） 　　基本灰卡为五对无光的灰色与白色小卡片，根据色差大小定为1－5级，同理在二个级别之间各插入半级，成为五级九档。 2.1.4 评定变色用彩色样卡 (同上) 　　常用五类彩色（红、黄、蓝、绿、棕）样卡 2.1.5 评定沾色用彩色样卡 (同上) 　　各有白色和彩色对应 2.1.6 标准光源 (a)日光：北半球朝南，南半球朝北，与阳光45o角 (b)D65光源（模拟日光） (c)标准光源箱 　　五面无光灰色板，一面无板，上面装标准灯管，不同光源可以选择。 (a)变色卡人工评级 　　原样与变色样品的色差与变色样卡上的色差对比，色差程度相近的即为评定级别。 (b)沾色卡人工评级 　　色布与试验白布的色差与沾色样卡上的色差对比，变色程度相近的即为评级级别。 (c)仪器评级 　　把变色样卡各级别的色差级仪器测定储存，再用该仪器测定原样与变色试样的色差，与样卡的色差数据相比较，可评定相应的变色级别；同时可评定相应的沾色级别。 2.1.10 标准温度和湿度（标准大气）　　　见GB 6529 (a) 温带标准大气 一级标准 （20+2度，65+2%) 二级标准 ( 20+2度, 65+3%) 纺织仲裁用 三级标准 ( 20+2度, 65+5%) 纺织用 (b)热带标准大气 一级标准 (27 +2度, 65+2%) 二级标准 (27 +2度, 65+3%) 三级标准 (27 +2度, 65+5%) 2.2 主要染色牢度及其检测(重点介绍) 2.2.1 耐摩擦色牢度(GB/T 3920-1997) (a)耐摩擦色牢度的定义 　　衡量在规定条件下，试样与标准衬贴布相互摩擦，样布引起补贴布沾色的性能。 (b)检测和评级 　　经纬、干湿各一，评沾色。（干摩、湿摩） (c)影响耐摩擦色牢度的主要因素 　　　染料分子大小（干）、染料的亲水性（湿）、浮色、固色 2.2.2 耐洗色牢度（GB/T 3921.1-5-1997） (a)耐洗色牢度的定义 　　衡量纺织品经受一定条件（如皂液、温度、时间、机械搅拌、冲洗、干燥）的洗涤后，其样品的变色和对衬贴布的沾色性能。 (b)试验方法分类 试验条件和要求从低到高分为五个试验方法：试验1 试验2 试验3 试验4 试验5 (c)试验方法的选择和染色牢度的检测 　　选择：客户要求、染料牢度、织物品种、使用要求、固色剂使用等； 　　检测：试样和衬布尺寸分别为100×40mm，短边缝制