五十八中学校运动场地铺塑胶草坪工程二灰碎石技术交底.docVIP

施工技术交底记录 工程名称： 五十八中学校运动场地铺塑胶及草坪工程 单位（分部）工程名称： 基层 工序（分项）工程名称 施工工艺： 1、基层施工时分为二层施工，上基层为200厚石灰粉煤灰碎石；下基层为200厚石灰、粉煤灰 2、下承层准备二灰土底基层顶面，应将表面的浮土，松散层及其它杂物清理干净，应尽量露出二灰土的硬面。下层二灰碎石顶面，应清除表面松散的集料，清理表面的泥块和污染物，尽量使骨料暴露出来。在有条件时，可用空压机配合清理，能取得良好的效果。上层开铺前，下承层表面应适当洒水润湿，以增强上下层的结合。1.5mm，碎石的压碎值 不大于30%，碎石的级配应满足级配碎石范围表要 求。其各项材料试验检测值报监理工程师批准。 级配碎石范围表 层位 通过下列筛孔(mm)的质量百分率(％) 40 31.5 19 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.075 石灰粉煤灰碎石层 — 100 81~98 52~70 30~50 18~38 10~27 6~20 0~7 (2) 石灰粉煤灰iO2、AL2O3和Fe2O3总含量应大于70%，粉煤灰的比表面积应大于2500m2/g。 (4) 水人或牲畜饮用水的水源，皆可使用。测量放样放出道路中线、基层边线，选定检测断面及观测点位置。本工程采用基准钢丝法调平，因此必须设置支撑杆，敷设基准钢丝，并用专用工具，使其张紧力不小于100kN，钢丝挠度不超过规定值。装料经过拌和的二灰碎石混合料，在贮料场闷料24h后，由装载机装车，装料时应视混合料情况重新翻拌2~3次后再装车，防止产生离析。运料宜由15t以上的自卸车运输，并根据运距配备足够的车辆。当距离较长或天气炎热时，应加盖蓬布，防止水分散失过快。卸料自卸车卸料时，严禁碰撞摊铺机，防止混合料卸在摊铺机前层面上。开始摊铺前，先将接头处已成型的二灰碎石基层切成垂直面，或将接头处的二灰碎石混合料耙松，并有专人指挥卸料。摊铺机就位后，熨平板按开始桩号处的虚铺厚度调整好，熨平板下垫放和虚铺厚度等厚的木块，并按横坡将熨平板调整好，自动调平系统进入工作状态。摊铺机铺筑时，应使送料槽中的二灰碎石混合料高度在螺旋布料器中轴以上，避免发生两边缺料现象。开始时摊铺速度为2~2.5m/min，正常后为3~5m/min，这样铺出的平整度较好。因此在上层铺筑时，用4~5m/min较好。二灰碎石混合料无需要求连续摊铺，但宜用大型自卸车运料，才能使布料均匀，铺筑质量较好。在上层铺筑时，应尽量做到一个作业段内连续铺筑。待半幅接平后，在全宽范围内一起碾压。h以上或当天工作结束，须设置横向接缝。 摊铺机驶离混合料末端，人工将末端混合料整理整齐，紧靠混合料放两根方木，方木高度与混合料的压实厚度相同；整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用砂砾石或碎石回填3m长，其高度高出方木几厘米，并将混合料压实。 在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾石或碎石和方木除去，并将底基层清理干净。 9、混合料的碾压t以上三轮压路机、振动压路机进行碾压，碾压方向与线路中心线平行。直线段由边到中，曲线超高段由内侧到外侧，依次连续均匀碾压。碾压时先静压，后振动压实。压路机后轮应重叠1/2轮宽，后轮须超过两段的接缝处。按实验路段铺筑时确定的压实遍数，使全宽、全深范围内均匀碾压，其压实度不小于97%，7天内侧限抗压强度不小于0.8Mpa。压实后表面应平整，无明显轮迹或隆起，并有准确的断面和路拱。 碾压过程中，二灰碎石表面需始终保持潮湿。如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。若有“弹簧”、松散、起皮等现象，要及时翻开重新拌和，并整平压实到符合质量要求为止。 碾压注意事项振动压路机前进、后退换档时，应先停振再换档；若需停机时，应先停振再停机。终压前应检测一次标高，若发现高程超过规定时，应用平地机刮至规定值，再整平碾压。7天。采用洒水养生方法，不使表面干燥或急干急湿。 每天洒水次数，应视当地天气情况而定。在一周内，应使二灰碎石表面保持潮湿状态。洒水养生时，应使喷出的水成雾状，不得将水直接喷射或冲击二灰碎石基层表面，将表面冲成松散状态或产生新的集料窝(带)。 质量标准： 1、原材料加强对二灰原材料的检测，不合格材料决不用于本工程，严格划定用于本工程的原材料（禁用通过检测及监理检测确认的范围以外的材料）并对二灰混合料配合比和灰剂量、强度试验加大检测频率，二灰必须过筛，为防止石灰的打炮现象，石灰必须提前7-10天消解二灰进入料仓前进行过筛，或在料仓上加一孔径2的振动筛。 拌和为防止由于人为的因素对已调试好的生产配比调整，拌和楼操作台控制室设一专人监控，并记录，同时对试验和生产人员进行协调。每天