《铸造成形创新训练》课程设计教学大纲.doc

《》课程设计教学大纲 工程训练中心 2011年11月24日 适用专业 层次 总周数 学分 实验类型 材料成形及控制工程 本科 2 2 课程综合设计 先修课程 高等数学、金属工艺学、材料科学基础、工程材料及热处理、材料成型技术基础、机械设计基础、理论力学、材料力学、机械制图等 一．实验名称：铸造工艺设计训练 (一)课程的地位和作用 1 地位和作用：本课程是在学生学完《铸造工艺学》之后，进一步巩固课堂上所学的理论和知识，使学生熟悉砂型铸造工艺设计方法，培养学生运用所学知识进行综合分析和解决工程实际问题的能力，进而锻炼工程实践能力，使学生掌握选择铸造工艺参数、确定铸造工艺方案、查阅设计手册、设计浇注系统和金属模样及模底板、绘制铸造工艺图和铸件图等基本技能，为今后毕业设计及从事铸造等方面工作打下良好的专业基础。 2 完成培养方案中基本素质要求和业务培养要求：选题要包含铸造工艺及装备等方面内容，以砂型铸造及相关金属模样和模板设计为重点。注意选题内容的先进性、综合性、实践性，应适合实践教学和启发创新，难度要适中；尽可能结合工程实际选题，反映铸造工艺技术的新水平，具有一定的实用价值。 本课程设计旨在培养学生较好地掌握砂型铸造工艺设计综合知识与技能，获得较好的专业综合分析的能力以及典型合金的熔炼铸造工艺的开发方面的工程实践训练，在本专业领域内具备一定的科学研究、工艺创新及开发能力。 (二)课程的目的和任务 2.1课程的目的 通过铸造工艺设计使学生能够掌握并综合运用所学专业知识来分析和解决工业铸造成型工艺方面的技术问题；巩固和扩展学生的知识领域、培养学生严谨的科学态度、提高学生独立工作的能力；通过设计使学生初步掌握砂型铸造工艺的设计方法，训练学生查阅和使用设计手册和技术资料的能力。 2.2课程任务 （1） 铸造工艺图 在零件图上，用标准规定的红、蓝色符号表示出：浇注位置和分型面，加工余量，铸造收缩率（说明），起模斜度，浇注系统，砂芯形状和芯头大小等。 （2）铸件图 用标准规定的符号和文字等表示出：机械加工余量、不铸出孔(槽)、铸件尺寸公差、铸件材质、热处理规范、铸件表面粗糙度和验收技术条件等技术要求。 （3）模板装配图 模底板、模样、浇注系统各组元关系以及模底板在造型机上的固定方法，标注出必需的定位尺寸和装配尺寸及必需的结构尺寸等，用文字或符号说明有关的技术条件及要求。 （4）设计说明书 内容包括零件的技术条件和结构工艺性分析，选择造型方法，确定浇注位置和分型面，选择工艺参数，设计浇注系统，砂芯设计，铸件图的绘制，模样和模板设计等。 10、说明系统调试过程 ①教学内容 调速系统调试方法和步骤。 ②教学要求 熟悉内容：调速系统调试方法和步骤。 11、撰写课程设计报告 ①教学内容 课程设计报告写作要求。 ②教学要求 掌握内容：课程设计报告写作。 (三） 要求 （1）选定设计课题，下达设计任务 选题可由指导教师选定，或由指导教师提供几个选题，供学生选择；也可由学生自己选题，但学生选题需通过指导教师批准。课题应在课程设计开始之前公布，以便学生有充分的设计准备时间。 指导教师在公布课程设计课题时一般应包括以下内容：课题名称、设计任务和要求、主要参考文献等内容。 （2）教师讲解 介绍课程设计的内容、要求、安排、考核方法、注意事项；讲授必要的课题背景和相关知识、原理。着重帮助学生明确任务，理解铸造工艺及工装的一般设计方法。 （3）学生查询资料，设计并完成各项任务 绘制铸造工艺图、铸件图和模板图；撰写课程设计说明书，内容包括课题名称及要求；零件结构铸造工艺性分析，选择造型方法；确定分型面与浇注位置；选择机械加工余量、起模斜度和铸造收缩率等工艺参数；型芯与浇注系统及铸件图和模板等工艺装备的设计。 （4）教师审查 审查设计图纸和说明书是否认真、规范、正确，符合学校规定；设计方案是否合理、正确、可行，否则应按要求进行整改。 设计内容： (四)进程安排 序号 设 计 内 容 时间/天 1 铸造工艺分析、工艺方案拟定 1.5 2 铸造工艺图绘制 2.5 3 铸件图绘制 1.5 4 模样图、模板装配图绘制 2 5 撰写课程设计说明书 1.5 (五) 考核方法及成绩评定 1．按图纸质量、说明书质量和设计过程中表现等综合评分。其中图纸质量占40％；课程设计说明书占30％；平时表现占30％。 2．课程设计成绩分优、良、中、及格和不及格五档。 (六) 教材及主要参考资料 1.叶荣茂. 铸造工艺设计简明手册. 南京：南京工程学院，2010. 2.姜希尚. 铸造手册-铸造工艺. 北京:机械工业出版社,1994. 3.魏华盛. 铸造工程基础. 北京:机械工业出版社，2002