煤矿压风排粉全技术措施.docVIP

煤矿压风排粉安全技术措施 防止钻孔施工过程中，煤尘飞扬，钻孔煤尘自燃和瓦斯燃烧及一氧化碳中毒伤人，特制定安全技术措施如下： １、钻孔施工过程中严格执行“慢进多退、循环往复”的要求，保证钻粉及时排出。 2、在打钻时严格执行矿关于采掘工作面停电、停风、停水措施，经调度室同意，必须提前通知施钻人员做好准备，避免卡钻死钻，严禁无计划停电、停风、 停水。 3、 4、必须保证打钻地点的供水水压不低于2MPa，在孔口使用正规的喷雾，形成封闭水幕。为保证压风排渣降温效果，钻孔施工时开风必须开水喷雾（压风风压不低于0.45MPa），否则不准打钻。 5、钻机工要规范操作，对于垮塌、堵塞、排渣不畅、搁钻的钻孔，立即停止钻进，进行疏通处理，严禁野蛮操作。 6、钻机工要对煤孔内煤体自然发火要有高度敏感。凡是钻孔内出现煤油味或工作面有一氧化碳出现时，要及时关闭压风，进行注水处理，并向调度室汇报。 7、在使用压风排渣的钻机后面的供压风管路上，增加一个备用供水管路。一旦孔内有发火预兆、煤油味、一氧化碳，立即停风，供水降温，处理孔内异常现象，但不得拔出钻杆。 8、增加压风排渣通道的断面，减少阻力，确保排渣通道的畅通，采用Ф42mm的主动钻杆，施工Ф75mm孔径。 9、打钻时，钻孔回风侧5ｍ范围内悬挂CO检测仪，发现有CO出现，立即停止打钻；关闭压风，打开水辨阀门，用高压水注入钻孔进行处理并向调度室汇报。 10、工作面风流瓦斯浓度大于等于0.8%时或者回风流瓦斯浓度大于等于0.8%，确保监控系统能自动切断钻机电源。 11、打钻时将瓦斯检测便携仪悬挂在钻孔上方回风侧5米范围内。瓦斯达到0.8%时必须停止打钻。 12、严格执行现场交接班制度。上一班要将钻孔施工记实情况、存在问题、注意事项向下一班交代清楚，填写在记录本上并签字认可。 13、发现孔内喷火时，立即关闭压风，再用灭火器进行灭火并用黄泥堵住孔口，待孔内火焰熄灭后用水慢慢冲孔降温除焰。 14、在钻场施工时，必须先解决钻场通风，防止瓦斯积聚。 15、必须在打钻施工地点的回风口10～15m处安装瓦斯传感器、一氧化碳传感器，并监控联网。 16、施钻地点必须配备灭火器2个，黄泥50公斤。 17、防火六不开钻 （1）、瓦斯、一氧化碳便携仪不到位不开钻； （2）、供水系统不稳、水压不足不开钻； （3）、防火降尘箱水位不到2/3不开钻； （4）、2个灭火器不到位不开钻； （5）、50kg黄泥不到位不开钻； （6）、压风不足不开钻。 18、所有钻孔施工人员必须学习本措施并考试合格后方可上岗作业。 19、其他严格按照《龙华煤矿钻孔施工安全技术措施》施工。 《压风排粉安全技术措施》贯彻签名表 贯彻人 夜班 早班 中班 施工时间 贯彻时间 学习人员 职务或工种 学习人员 职务或工种 学习人员 职务或工种 贯彻人数：