破碎机安操作规程.docVIP

块煤破碎系统安全操作规程 一、启动前的检查、准备工作 1、检查喂料机、破碎机、皮带机启动装置的控制开关均在断开位置； 2、检查破碎机飞轮两侧轴承已注满润滑脂； 3、检查喂料机曲柄轴承已注满润滑脂； 4、检查皮带机减速器齿轮箱、液力耦合器、液力制动器内及各转动部分的轴承均已按规定分别注入不同类型的润滑油（脂）； 5、检查各电动机及传动机构正常，传动带、输送带张紧度合适； 6、检查各设备紧固件及地脚螺栓紧固良好； 7、检查喂料机、破碎机内、皮带机上没有人员检修或没有异物及卡料现象； 8、检查各导线、电缆接线正常，无断线或短路现象。 二、启动及运行中的检查 1、以上各项检查完成无异常后，首先启动破碎机（因电源电压较低，破碎机功率大，先开破碎机有利于其它设备启动）。待破碎机切换正常后，检查破碎机转向是否正确，运转是否平稳，转动部件是否正常。电机电流有无太大的摆动等。 2、经以上检查均属正常后，启动皮带输送机。检查输送带转向是否正确。待皮带机切换正常后，运转是否平稳，有无打滑和跑偏现象；减速器等传动机构有无杂音；皮带机桁架有无振动；托辊有无卡滞等。 3、经以上检查均属正常后，启动喂料机电机。待喂料机电机运转正常后，调整调速电机控制器旋钮，逐步增加喂料机转速。当转速升至125r/min时，检查喂料机曲柄转向是否正确；升至650r/min时，检查振动是否正常，有无共振现象等。如无异常，将转速逐步升至1250r/min。 三、投料生产 一切正常后可以进行投料生产。投料时，按先小后大的原则进行。 1、产量的调整 调整调速电机控制器旋钮，可以达到调整产量的目的。生产过程中，如果发现破碎机电机发出低沉的声音时，要立即降低喂料机的转速或者切断喂料机电机和破碎机电机的电源。如果降低喂料机转速可以缓解上述情况就不要切断电源。生产过程中，要及时调整喂料机的转速，以达到生产连续、均衡的目的。 生产过程中，要密切配合上料工，力求做到投入、产出平衡。在此基础上逐步加大产量，使设备达到额定产能。 2、生产中的注意事项 生产过程中，严禁人员站在喂料机筛板上、破碎机飞轮周围和运行中的皮带机输送带上。严禁触及电气设备的带电部位。严禁与生产无关人员在运行中的设备附近逗留。 生产过程中应经常进行设备运行的各项检查（参见第二条的有关内容）。一旦发现异常无法处理时，要立即停车并汇报有关领导。 四、停车 1、正常停车 正常停车的顺序： 1.1 停止投料 1.2 待喂料机筛板上没有料时，停止喂料机； 1.3 待破碎机内没有料时，停止破碎机； 1.4待皮带机上没有料时，停止皮带机。 1.5 切断相关设备的电源。 2、故障或事故停车 一旦发生危及人生或者设备安全的情况时，可以立即停止部分或者全部运转设备，随即切断相关电源或者总电源。并将情况汇报有关领导。 五、设备日常维护和检修 1、设备参数 1.1喂料机 台时产量：1000t/h 给料形式：曲柄运动式 电动机：电磁调速电动机 型号：YCT250-413 调速范围：1250-125r/min 电机功率：22kw 1.2 破碎机全称：碓磕双功能破碎机 型号：RCS-1420 电动机：三相异步电动机 型号：HM2-355M2-4 功率：250kw 电压：380v 效率：95.8% 1.3 皮带输送机 L=40m B=1400mm 倾角：14° 带速：3.15m/s 减速机：DCY250-3-4N 传动比：20 电动机：HM2-250M-4 功率：55kw 电压：380v 转速：1480r/min 电力液压推动器：Yy1-90 2/8 推力：900N 行程：80mm 操作次数：720次/h 液力耦合器：YOXⅡ500型 2、各部位润滑油（液）参数 2.1 减速机齿轮箱：40#齿轮油 2.2 液力耦合器：25#变压器油 2.3 液力推动器：抗磨液压油 2.4 轴承：3#锂基脂（不滴流） 3、操作人员必须严格按照油品类别实施设备润滑，严禁使用代用品。日常维护要做到三勤：“勤检查、勤保养、勤维护”。以保证设备安全、正常运行。 4、设备检修 设备检修应由专业机电设备检修单位按照有关规程进行检修。 隆泰公司工程部1