福建宁德电厂#定子吊装作业指导书.docVIP

目 录 1. 工程概况m长，左右旋各24条），确认合格方可投入使用； 3.1.2筒吊筒身布置地面需满足承压20t/m2，地面需提前处理并经验收完毕，而且达到设计强度的要求； 3.1.3现场施工、照明电源布置合理，在13.7m平台上轨道梁外侧指定位置布置三相四线制动力电源箱，提供80kW动力电源，一只200A漏电断路控制器，供劳辛格专用；提供50kW动力电源，分两路各有一只63A漏电断路控制器，供液压顶升塔专用；有足够开阔的空间供吊装架组件存放及施工机械站位； 3.1.4定子吊耳与液压提升装置下锚头联接的链板，应确认合格可用； 3.1.5液压提升装置和顶升塔应进行调试，确认合格后方可正式吊装作业； 3.1.6▽13.7m平台及基础上面具备布置所有设施的条件，且定子拖移通道畅通无障碍； 3.1.7发电机台板安装完毕并通过验收； 3.1.8劳辛格导向架及其操作台等架子搭设牢固可靠，并通过验收。 3.1.9拖运轨道需沿3/A和1/A轴线从检修口轴铺设到轴，拖运轨道主要的支承点是布置在轴，确认汽机平台上轨道梁的支撑点强度满足承载要求； 34PT8552WT/850美吨液压顶升塔 套 1 悬挂梁 件 4 LSD200液压提升装置(劳辛格) 组 4 15m吊装梁 对 1 9m吊装梁 对 1 轨道梁 m 96 中扁担 对 1 下扁担 条 1 400t吊钩 套 1 φ60吊装钢丝绳 对 2 80t/20t行车 台 1 筒吊筒身 节 4 施工工序关键的质量控制点 轨道梁铺设 H点 液压顶升塔布置 H点 劳辛格调试 H点 钢索预紧 H点 试吊 H点 正式提升 H点 液压顶升塔行走 H点 定子就位 H点 作业工艺流程 发电机定子吊装工艺流程图如下： 作业程序内容 轨道梁铺设 6.1.1筒身布置处地面压实平整，满足承压20t/m2；布置3m×4m走板，要求平整度不大于2mm/m2，对中布置50t筒吊筒身，两节筒身用8颗M52×90螺栓连接，上面再铺设3m×4m走板，走板上再布置垫梁，垫梁要放置在筒身边立柱处。走板与垫梁连接处可点焊，保证稳定。筒身垂直度要求不大于2mm/m，检查+13.7m平台的高度和支墩的位置关系，通过钢板调平； 6.1.2 轨道梁内边距离为10300mm。轨道梁总长约为48m，即4对12m轨道梁对称布置于厂房内，如图《福建宁德电厂#1定子吊装示意图》； 6.1.3 轨道梁连接完成后，拖运梁的水平度要满足顶升塔的要求，左右两条拖运梁平行度±10mm；先在10轴的1/A、2/A、3/A柱头上布置20mm厚的钢板，在钢板上再布置垫梁，确保垫梁不直接接触波形板，如下右照片所示。 6.1.4在3/A、1/A排10轴线 液压顶升塔的布置 6.2.1将四个液压顶升塔布置在两个轨道梁上，前后中心距为7.56m； 6.2.2如图所示，在液压顶升塔顶上布置支承液压提升装置（劳辛格）的15m吊装梁(由一对10m的1600mm高的拖运轨道梁和一对5m的1600mm高的拖运轨道梁组合而成)、9m吊装梁、悬挂梁等。 液压提升装置（劳辛格）的布置 6.3.1 检查劳辛格油缸、泵站、连接油管、卡爪及压板、钢索，确认合格； 6.3.2 在悬挂梁上布置劳辛格； 6.3.3 调整劳辛格和悬挂梁在9m吊装梁上的位置，其中心距按吊装扁担梁吊耳间距2000mm布置。 6.3.5 搭设钢索导向架（注意方向），搭设穿钢索平台； 6.3.6 提升油缸应与泵站对应；接好液压提升系统的电缆、油管。 劳辛格调试：核对电动机转向，进行空载调试，按《液压提升装置（劳辛格）试验检查表》中内容进行，并做好记录。 穿钢索、装下锚头及扁担梁 6.5.1 穿钢索：调试确认正常后每台劳辛格穿12条25m长的钢索，注意相邻两条旋向相反； 6.5.2 用支墩或枕木墩将吊装扁担梁垫平，顶升液压顶升塔至适当高度，装下锚头，拧紧4颗下锚头压板螺丝，注意吊装扁担梁要保持水平无偏斜，轴线和发电机定子纵轴线垂直。 6.5.3将液压提升装置（劳辛格）下锚头与1对中扁担梁连接起来，拧紧下锚头压板螺丝。 6.5.4扁担梁的布置 6.5.4.1一对中扁担梁