衡桂高速衡南连接线盖板涵工组织设计.docVIP

K2+815盖板型通道施工技术方案 一、工程概况： 由我公司承建的K2+815钢筋混凝土盖板通道净跨径为4m，总长为45.92m与路线成80度斜交,要求基底容许承载力[σ0]≥250KPa。涵顶填土高度6.83m。进出口设计为八字墙，基础采用C30砼，其余采用Ｍ7.5浆砌片石。该盖板通道砼采用集中拌合。 主要工程数量： 基础挖土方：2950m3 基础C30砼：285m3 墙身C30砼：355m3 盖板C30砼：82m3 该涵洞拟定于2011年5月5日开工,计划于2011年6月15日完工,工期为40天。 二、施工准备工作 1、场地准备 该段施工便道已经拉通，各种材料能运至施工现场。当地生活用水可保证涵洞施工用水。K2+770-K2+805段场地已平整完毕，并按要求进行了场地硬化，能达到施工要求。对砂石、水泥、钢材及施工机械设备堆放已按项目部的要求布置好。 2、人员配置及岗位职责的安排 主要管理人员和技术人员名单 姓 名 职 务 拟负责本项工程施工内容 备 注 工程部长 技术负责人 测量工程师 测量、放样 试验工程师 进行材料检测 质检工程师 质量检查 试验员 制作砼砂浆试块及一些施工记录 施工员 现场施工控制 安全环保工程师 安全、环保工作 3、机具、设备，材料准备情况 本盖板涵使用的各种材料均按招标文件及技术规范要求进入施工场地，水泥采用业主同意的厂家，砂由衡南县车江砂场提供，碎石由衡南县铁市镇石场提供，钢材采用业主同意的厂家。砌体用片石铁市采石场进料，各种机具均已进入施工场地。 主要机具、设备配置表 机具设备名称及规格 单 位 数 量 750L强制式搅拌机 台 2 30KVA交流电焊机 台 1 20KW发电机组 台 1 砼运输车 台 5 砼施工设备（插入式振动棒） 套 2 钢筋加工机具 套 1 钢 模 m2 260 砂浆搅拌机 台 1 平板振动器 台 1 小型夯机 台 1 220挖机 台 1 18T光轮压路机 台 1 3、试验、测量放样准备 各种材料及配合比均按技术规范要求做好各种试验，并已报监理工程师抽检合格。已放出各控制点位置，并测量出相应点的高程。 三、施工方案及施工方法 1.施工程序: 测量放样→基坑开挖、清挖到设计标高→检测基底承载力达到设计要求后→装模、浇筑基础→装模、浇筑墙身部分→装模、浇筑盖板部分→沉降缝处理→施工通道内过水沟及八字洞口施工→台背回填→施工接线工程。（后附施工工艺框图） （1）基坑开挖 挖基采用人工配合挖掘机开挖，基坑开挖时，先按设计尺寸两边各加宽50cm，然后根据土质，地下水位等情况，予以放坡或支护加固，如基坑内有地下水，必须采用挖排水沟、集水井和井点降水等措施及时排水，以保证基坑的干燥，基坑内如发现石方，采用小型松动爆破。基坑土方，能利用的用于路基填筑。清基底时，根据基底标高预留10～20cm，重新测量放样，平面位置及尺寸符合要求后报检，监理工程师审核签认后，清除预留厚度，基底抹3cm砂浆，作为基础底模。安装基础模板及基础钢筋，模板采用钢模板并用钢管脚手架支撑加固，先自检合格，再报请监理工程师检验合格后，方可浇注基础混凝土施工。 （2）基础施工 根据施工图设计尺寸放出基础的准确位置，并根据具体分幅情况对基础长度进行划分。然后根据划好的长度支立模板。模板采用定型钢模，支撑采用钢管，待模板安装支撑完毕后，进行标高测量，并用油漆在模板上画好线，以便控制砼标高，基础底面用高标号砂浆封底。以上各项工作完成后报请监理工程师进行验收，验收合格后方可进行砼浇注。砼施工时，配合比按照设计配合比和材料含水量换算后的施工配合比进行施工。砼在拌和站集中拌合，砼搅拌运输车运输砼。砼应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，厚度控制每层不大于30cm，上层砼应在下层砼初凝前浇筑完成。砼振捣时采用φ75mm插入式振动棒，边浇筑边振捣，须插入至前一层5～10cm，确保新砼与老砼良好的结合，振捣至振捣棒周围50cm内不出现下沉和气泡为止，振动棒需遵循快插慢拔的原则，振捣时振动棒应距离模板10cm左右，以免出现棒头碰撞模板，而发生走模现象。基础浇筑到标高后应及时插入预留钢筋，保证基础与墙身之间的良好联接。基础砼浇筑完毕后，应按规范要求进行养护。 （3）台身施工 基础施工完毕后，待砼达到了一定强度后，方可装台身模板，模板采用6mm厚钢模，模板接缝应贯穿整个断面，根据基础分幅长度控制墙