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工艺文件生成流程及要点 一、目的 1.01 通过本指引，规定了新机装配部分工 艺文件生成流程和要点，相应工艺文件包括 但不限于以下： A 流程图（Flow Chart ） B 排位表（Line Chart ） C 工位排位图 以保证能及时、准确、合理的生成工艺文件，正确指导新机下拉， 使生产流程顺畅。 二、总述 2.01 一部新机在经过新机介绍、初步组装、 设计验证、样板组装等阶段后，我们会收到从 DE发出的工程文件和样板机（sample ）根据工 程文件，并参考新机Samlpe将新机各个结构部 分拆开，按其装配顺序写出Flow Chart; 再根据 Flow Chart 中定出的各工序流程及时间，定出 每个工位的操作内容，所使用机架、工具、生 成Line Chart 同时写出工位排序图，最后根据 Line Chart 打印出工夹具列表和挂图。由工程 师签字认可后交付文件组派发。 三、Flow Chart 3.01 Flow Chart 的形式及内容 A. Flow Chart 是把一个机种装配顺序过 程的各工序通过一定的符号及文字，表明其装 配流程和所需加工时间的一种图表。 B. Flow Chart 中所用的符号含义： b1. 表示测、试检查位 b2. 表示加工、装配工序 b3. 表示一段流程的开始/终结 b4. 表示工序的流向 C. Flow Chart 分为五个基本部分： c1. 封面（后续页的页首）：注明公司名称、产 品型号、编号、文件版本、生成日期、编写人、签核等 人、页数和修改摘要。此部分占据Flow Chart首页。 c2. 附加拉加工工序，占据Flow Chart 的第二页 （若不够，可再续一页），它的内容包括：啤鈕、加工电 话绳、开排线。（祥见工作指引：IE01.037 、IE01.047 、 IE01.035). c3. 机芯加工工序：占Flow Chart 的第三页 （若不够可再续一页),它描述在装配拉加工的机芯执锡部 分，其它在Touch UP 拉加工的执锡工位不要放在这部分。 c4. 整机装配：占Flow Chart 的第四部分。 c5. 该份Flow Chart 所用的85编码，附于整机装 配部分最后一页。 3.02 关于编写Flow Chart. A. 新机型、85编码的确定： a1. 接到新机工程BOM及Samle后，取基本机型 85机码前七位为其机型（Family Code ）. a2. 一份Flow Chart可适用于同一Family Code 中具有相同装配工艺的多个85编码，在Flow Chart最后一 页尾注明。 a3. 当出现同一Family Code不同85编码机器其 内部结构或装配顺序相差较大时，为清楚起见，需写另一 份Flow Chart ,并在机型后加一定名称以示区别，如：85- 13500 （EMC ） B. 编写 Flow Chart b1. 装配流程的划分与工序的确定。 b1.1 我们将一些加工性能相近，批量大的一