Q_DRK001钢丝牵引绳.pdf

Q/DRK 大庆市润康石油科技有限公司企业标准 Q/DRK 001-2017 钢丝牵引绳 2017-02-22 发布 2017-02-22 实施 大庆市润康石油科技有限公司 发布 Q/DRK 001-2017 前 言 本标准依据GB/T 1.1-2009 的起草规则编写。 本标准由大庆市润康石油科技有限公司提出并起草。 本标准主要起草人：曲翠玉 本标准有效期三年。 Q/DRK 001-2017 钢丝牵引绳 1 范围 本标准规定了钢丝牵引绳的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、 贮存。 本标准适用于钢丝牵引绳（以下简称牵引绳） 2.规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用 于本文件。 GB/T 2104 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 5755 钢丝绳芯输送带钢丝绳粘合强度的测定 GB/T 8358 钢丝绳破断拉伸试验方法 GB/T 8706 钢丝绳 术语、标记和分类 GB/T 16604 涤纶工业长丝 GB/T 20118 一般用途钢丝绳 3.分类与命名 3.1 钢丝牵引绳结构分为6x19+FC 和6x37+FC 两类。 3.2 钢丝牵引绳的记代号按GB/T 8706 的规定。 4.要求 4.1 材料要求 4.1.1 钢丝绳应符合GB/T 20118 的规定。 4.1.2 尼龙线应符合GB/T 16604 的规定。 4.2 绳头加工 编接法绳头接长度不小于钢丝绳的5 个捻距，编接部分的强度应符合附录A 的规定。 4.3 尼龙织包的厚度偏差小于2mm. 4.4.尼龙织包与钢丝绳的结合强度不小于500N/cm。 4.5 牵引绳的抗拉强度不小于 1671N/mm. 4.6 外观 4.6.1 尼龙织包表面应平整、紧密、均匀、无接头。 4.6.2 牵引绳的表面应光滑、无毛刺。 5.试验方法 5.1 外观 采用目测的方法进行。 5.2 尺寸 通用量具测量。 5.3 抗拉强度 按GB/T 8358 的规定进行。 5.4 编接部分强度试验 按附录A 的规定进行。 Q/DRK 001-2017 6 检验规则 6.1 出厂检验 6.1.1 每根牵引绳须经厂质监部门检验合格并附有合格证方可出厂。 6.1.2 出厂检验项目为本标准的4.3、4.6；抽检项目为本标准的4.2 （静拉力破坏试验）， 每批抽取6%，不得少于2 根。 6.2 型式检验 6.2.1 有下列情况之一时，应进行型式检验： a)正常生产情况下，每半年一次； b)工艺、原材料、结构有重大改变，可能影响性能时； c）停产半年以上，恢复生产时； d）新产品鉴定时； e）国家技术监督部门进行监督抽查时。 6.2.2 型式检验项目为本标准中的全部技术要求。 6.3 抽样方法与判断规则 6.3.1 每100 根为一批，每批抽取2%。 6.3.2 若检验结果中有一项不合格，允许在同批产品中双倍抽样，对不合格项进行复检，复 检仍不合格，则判该批产品为不合格。 7.标志、包装、运输及贮存 7.1 标志、包装 牵引绳的标志包装应符合GB/T 2104 的规定进行。 7.2 质量保证期 牵引绳的质量保证期为 1 年。 7.3 运输 牵引绳在运输过程中，必须盖上防雨布，扎紧。 7.4 贮存 牵引绳应贮存在干燥、通风的室内。