《机械制图》 模块九 零件图 哈尔滨工程大学出版社课件.pptVIP

⒌ 加深 检查无误后，加深并画剖面线。 标注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差等， 填写技术要求和标题栏。 ⒍ 完成零件图 B B B-B ⑶ 选其它视图 选半剖的左视图，表达阀体主体部分的外形特征、左侧方形板形状及内孔的结构等。 选择俯视图表达阀体整体形状特征及顶部扇形结构的形状。 阀体 ⒈ 铸造圆角 铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷却 时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型落砂。 零件图上应反映加工工艺对零件结构的各种要求。 缩孔 裂纹 9.3 零件的工艺结构 一、 铸造工艺对零件结构的要求 由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。 ⑴ 两曲面相交 过渡线不与 圆角轮廓接触 铸造圆角 过渡线 2.过渡线 ： ⑵ 两等直径圆柱相交 切点附近断开 铸造圆角 ⑶ 平面与平面、平面与曲面过渡线画法 A 过渡圆弧与A处 圆角弯向一致 ⑷ 圆柱与肋板组合时过渡线的画法 相交 相交 相切 相切 从这点开始有曲线 3. 拔模斜度 铸件在内外壁沿起模方向应有斜度,称为拔模斜度。当斜度较大时，应在图中表示出来，否则不予表示。 4. 壁厚均匀 壁厚不均匀 壁厚均匀 壁厚逐渐过渡 缩孔 （b） 拔模斜度 （a） 裂纹 ⒈ 倒角 通常在轴及孔端部倒角。 作用：便于装配和操作安全。 二、机械加工工艺对零件结构的要求 ? b× b ? 倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。 ?=45°，也可取30°或60°。 ⒉ 退刀槽和砂轮越程槽 作用：便于退刀和零件轴向定位。 图中 ?：槽的直径；b：槽宽 砂轮越程槽 退刀槽 ? b b ? 砂轮 ? b ⒊ 钻孔端面 作用：避免钻孔偏斜和钻头折断。 90° 正确 正确 不正确 正确 正确 正确 正确 正确 不正确 不正确 不正确 不正确 不正确 不正确 正确 钻孔对零件结构要求 ⒋ 凸台和凹坑 作用：减少机械加工量及保证两表面接触良好。 凹腔 处为接触加工面 凸台 凹坑 凹槽 合理标注尺寸的基本原则 所谓合理就是标注尺寸时，既要满足设计要求又要符合加工测量等工艺要求。 9.4 零件尺寸的合理标注 一、重要的尺寸直接注出 重要尺寸指影响产品性能、工作精度和配合的尺寸，如零件上的配合尺寸、重要的安装尺寸、定位尺寸等。 正确！ 错误！ c b c d 可以用来作基准的几何要素有那些呢？ 点 线 面 1.尺寸基准：标注尺寸的起点 常用基准： 对称面、底面（支承面）、 端面（装配结合面、主要加工面）、 轴线。 二、正确地选择基准 2.尺寸基准的种类 a 设计基准 从设计角度考虑，为满足零件在机器或部件中对其结构、性能要求而选定的一些基准. B---高度方向设计基准 C---长度方向设计基准 D---宽度方向设计基准 从加工工艺的角度考虑，零件加工、测量而选定的一些基准，称为工艺基准。 F---工艺基准 零件图 10 18 15 F 70 52 26 22 b 工艺基准 F---设计基准 首尾相连的链状尺寸组称为尺寸链 组成尺寸链的每一个尺寸称为尺寸链的环 其它尺寸都加工完后自然得到的尺寸---尺寸链的封闭环 尺寸链中所有环都注上尺寸的尺寸链称封闭尺寸链（在数控加工中允许这样标注） 将尺寸链中最不重要的那个尺寸作为封闭环---不注写尺寸 一般应这样标注:避免注成封闭尺寸链 三、避免出现封闭尺寸链 2×?6 20 36 45 ?8 1×45° ?10 ?16 ① ② ③ ④ 四、标注尺寸要便于加工和测量 1. 应考虑按加工顺序标注尺寸，便于加工和测量。 标注不同直径孔深 按 工 艺 基 准 标 注 的 尺 寸 按 设 计 基 准 标 注 的 尺 寸 如何考虑按加工顺序标注尺寸？ 熟悉加工工艺、选对尺寸基准。 传动轴尺寸标注 2.考虑测量方便标注 不容易测量 容易测量 不容易测量 容易测量 φ15 4 35 φ20 C2 (a)合理 (b)不合理 (1)车4×φ15退刀槽 (2)车φ20外圆及倒角 φ15 31 35 φ20 C2 3.退刀槽尺寸单独注出 五、同一个方向只能有一个非加工面与加 工面联系 A：加工面 B、C、D：非加工面 8 8 34 48 A B C D A B C D 8 34 48 42 合理 不合理 锥销孔 精加工孔 一般孔 4×φ5表示四个孔的直径均为φ5。 三种注法任选一种均可（下同） 光 孔 φ5为与锥销孔相配的圆锥销小头直径（公称直径） 锥销孔通常是相邻两零件装在一起时加工的。 钻孔深为12，钻孔后需精加工至φ5 　　 精加工深度为9。 说明 旁注法 普通注法