第五篇 工业生物催化剂.ppt

2.6 固定化酶反应器 （1）固定化酶反应器的类型 ①间歇式酶反应器（Batch Reactor，BSTR） 底物与酶一次性投入反应器内，产物一次性取出；反应完成后，固定化酶用过滤或超滤法回收，再转入下一批反应。 优点：装置较简单，造价较低，传质阻力很小，反应能迅速达到稳态。 缺点：操作麻烦，酶经多次反复回收使用后易失去活性，工业上很少用于固定化酶，常用于游离酶。 2.6 固定化酶反应器 ②连续搅拌釜式反应器（Continuous Stirred Tand Reactor，CSTR） 向反应器投入团定化酶和底物溶液，不断搅拌，反应达到平衡之后，再以恒定的流速连续流人底物溶液，同时，以相同流速输出反应液(含产物)。 优点：在理想状况下，混合良好，各部位组成相同，并与输出成分一致。 缺点：搅拌浆剪切力大，易打碎磨损问定化酶颗粒。 2.6 固定化酶反应器 ③填充床反应器（Packed Bed Reactor，PBR） 将固定化酶填充于反应器内，制成稳定的柱床，然后通入底物溶液，在一定的反应条件下实现酶催化反应，以一定的流速，收集输出的转化液(含产物)。 优点：高效率、易操作、结构简单等，因而是目前工业生产及研究中应用最为普遍的反应器。 缺点：传质系数和传热系数相对较低。当底物溶液含固体颗粒或黏度很大时，不宜采用PBR。 ④其他 流化床反应器（Fluidized Bed Reactor，FBR）； 连续搅拌罐-超滤膜反应器（CSTR-UFR）等。 2.6 固定化酶反应器 （2）固定化酶反应器的选择 影响酶反应器选择的因素很多．但一般从以下几个方面考虑： 固定化酶的形状； 底物的物理性质； 酶反应动力学特性； 酶的稳定性； 操作要求及反应器本身的代价等。 3 工业酶制剂的应用 3.1 1,3-丙二醇 1,3-丙二醇（1,3-propanediol，PDO）是一种重要的化工原料，由PDO合成的聚酯如聚对苯二甲酸二醇酯（PTT）等具有良好的性能和广阔的工业化前景。 主要用途： ①作为产品中的组分提高产品性能，如化妆品、抗冻剂等； ②作为医药和有机合成的中间体用于食品、化妆品和制药等行业，如合成增塑剂、防腐剂、乳化剂、香味增强剂等； ③作为单体用于合成聚酯和聚氨酯，是PDO最重要的用途。 3 工业酶制剂的应用 （1）1,3-丙二醇的化学合成方法 PDO有多种合成方法，主要由环氧乙烷羰基化法和丙烯醛水解法。 ①环氧乙烷（EO）羰基化法 EO+CO+2H2→PDO 反应压力大，装置投资较大。 ②丙烯醛水解法 CH2=CHCHO+H20 →HOCH2CH2CHO HOCH2CH2CHO+H2→HOCH2CH2CH2OH 丙烯醛本身也是一种重要的有机中间体，且属剧毒、易燃、易爆物品，难以储存和运输。 3 工业酶制剂的应用 （2）1,3-丙二醇的发酵法 以葡萄糖为底物经由甘油生产，技术中使用克隆了肺炎克雷伯菌中的dha调节因子的大肠杆菌（基因工程菌）。 由甘油到PDO反应的过程中，一部分底物甘油通过还原途径，经甘油脱水酶和PDO氧化还原酶催化，得到PDO；另一部分甘油通过氧化途径供菌体生长需要，并提供还原所需的NADH2。 催化过程需要与菌体生长耦合在一起的多个酶协调作用，并且菌体在具有生物活性的时候，才能保证足够的还原当量和一些辅酶的再生，最终保证催化反应的顺利进行。 3 工业酶制剂的应用 3.2 L-异亮氨酸 异亮氨酸(2-amino-3-methylvalericacid)由Ehrlich于1904年首次从甜菜糖浆中分离出来,其化学组成虽与亮氨酸相同,但理化性质各异,故命名为异亮氨酸。 异亮氨酸有4种光学异构体,自然界中存在的仅为L-异亮氨酸。 作为人体必需的8种氨基酸之一,成年人每天需要从外界摄取20mg/kg(体重)的L-异亮氨酸。 L-异亮氨酸是合成人体激素、酶类的原料,具有促进蛋白质合成和抑制其分解的效果,在人体生命活动中起着重要作用,因此,在食品和医药行业具有广泛的应用及商业价值。 3 工业酶制剂的应用 （1）L-异亮氨酸的生产方法 L-异亮氨酸的生产方法有提取法、化学合成法、发酵法。 提取法和化学合成法由于原料来源受限制,生产成本高,污染环境,难以实现工业化生产。 微生物发酵法生产L-异亮氨酸具有原料成本低,反应条件温和,容易实现大规模生产等优点,是目前生产L-异亮氨酸最主要的方法。 L-异亮氨酸发酵有添加前体发酵（又称微生物转化法）和直接发酵-种方法。 3 工业酶制剂的应用 （2）L-异亮氨酸的生物合成途径 以葡萄糖为原料生物合成L-异亮氨酸涉及到EMP