机械设计基础例题和习题(设计).ppt

4、图4为一蜗杆-斜齿圆柱齿轮传动,蜗杆(右旋)为主动。已知蜗杆的转动方向n1如图4所示。欲使轴Ⅱ的轴向力相互抵消一部分，试确定：①蜗轮2和斜齿轮3、4的旋向及蜗轮2的转动方向； ②各轮的圆周力Ft和轴向力Fa的方向（另用示图表示）。 ②各轮的圆周力Ft和轴向力Fa的方向（另用示图表示）。 ②各轮的圆周力Ft和轴向力Fa的方向如下图： 5、对图5所示齿轮传动：①.按Ⅱ轴轴向力平衡原则确定齿轮2、3、4的螺旋线旋向。（标在图上）；②.另用视图画出1、2、3齿轮的圆周力、轴向力和径向力的方向。 解：①由正确啮合条件可知：齿轮2为左旋 。 由轴向力平衡得斜齿轮3的轴向力方向和其转动方向可知： 斜齿轮3的旋向为左旋 由正确啮合条件可知：斜齿轮4的旋向为右旋。 ②.另用视图画出1、2、3齿轮的圆周力、轴向力和径向力的方向。 ②各轮的圆周力Ft、轴向力Fa和径向力的方向如下图： 6 、如图所示，轴上装一对同型号的7210AC滚动轴承，左轴承记为1，右轴承记为2,轴承基本额定动载荷Cr=40800N所受径向载荷Fr1=1500 N，Fr2=2500 N，外界轴向力FA=1000N,内部轴向力F’=0.68Fr。温度系数f t =1 ，载荷系数f p ＝１.５，寿命指数ε=3，当 e时，X=0.41，Y=0.87；当 ≤e时，X=1，Y=0，e=0.68。轴转速n=5000 r/min。①说明轴承代号含义；②计算轴承的寿命L h 解：① 该轴承为内径为50mm，直径系列为轻（2）系列，公称接触角α为250的角接触球轴承。 6 、如图所示，轴上装一对同型号的7210AC滚动轴承，左轴承记为1，右轴承记为2,轴承基本额定动载荷Cr=40800N所受径向载荷Fr1=1500 N，Fr2=2500 N，外界轴向力FA=1000N,内部轴向力F’=0.68Fr。温度系数f t =1 ，载荷系数f p ＝１.５，寿命指数ε=3，当 e时，X=0.41，Y=0.87；当 ≤e时，X=1，Y=0，e=0.68。轴转速n=5000 r/min。①说明轴承代号含义；②计算轴承的寿命L h 6 、如图所示，轴上装一对同型号的7210AC滚动轴承，左轴承记为1，右轴承记为2,轴承基本额定动载荷Cr=40800N所受径向载荷Fr1=1500 N，Fr2=2500 N，外界轴向力FA=1000N,内部轴向力F’=0.68Fr。温度系数f t =1 ，载荷系数f p ＝１.５，寿命指数ε=3，当 e时，X=0.41，Y=0.87；当 ≤e时，X=1，Y=0，e=0.68。轴转速n=5000 r/min。①说明轴承代号含义；②计算轴承的寿命L h 6简单 、如图所示，轴上装一对同型号的7210AC滚动轴承，左轴承记为1，右轴承记为2,轴承基本额定动载荷Cr=40800N,所受径向载荷Fr1=1500 N，Fr2=2500 N，所受轴向载荷Fa1=1020 N，Fa2=2020 N。温度系数f t =1 ，载荷系数f p ＝１.５，寿命指数ε=3，当 e时，X=0.41，Y=0.87；当 ≤e时，X=1，Y=0，e=0.68。轴转速n=5000 r/min。①说明轴承代号含义；②计算轴承的寿命L h 解：① 该轴承为内径为50mm，直径系列为轻（2）系列，公称接触角α为250的角接触球轴承。 4、（10分）分析图示结构设计是否合理，请将不合理之处编上序号，并用文字说明错误所在及改正措施。 Δε 注意事项： 1.h定位轴肩=(0.07~0.1)d,d为与零件相配 处的轴径尺寸 2.h非定位轴肩=(1~2)mm,为了加工和装配方 便而设 3.便于滚动轴承的装拆，滚动轴承处定位轴承的高度必须低于轴承内圈端部的厚度。 4.与标准件相配处如滚动轴承、联轴器、密封件的直径，取相应标准值。 5.与齿轮、带轮及联轴器等零件相配合部分的轴段长度一般比轮毂长度短2～3mm。（为了保证轴向定位可靠） 轴端挡圈只压在半联轴器上而不压在轴上轮毂端面紧靠轴肩或套筒 6. 用轴肩或套筒定位时，轴肩高度或套筒外径小于轴承内圈外径（内圈端部的厚度） 7.轴承选择同一类型，便于轴和箱体加工。 8.周向固定时，键槽宽尺寸应尽量一致（工艺性好）（由d查手册b）。 不同轴段处的键槽对称面应置于同一轴面内。 9、工艺性 减少加工面，轴端倒角、密封、紧固、垫片等。 *机械设计基础 * 解：①由正确啮合条件可知：蜗轮2为右旋 由轴向力相互抵消一部分和斜齿