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题 目 饭盒盖模具设计
东 南 大 学 毕 业 (设 计)论 文 独 创 性 声 明
本人声明所呈交的毕业(设计)论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。尽我所知,除了文中特别加以标注和致谢的地方外,论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含为获得东南大学或其它教育机构的学位或证书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。
论文作者签名: 日期: 年 月 日
东 南 大 学毕 业 (设 计)论 文 使 用 授 权 声 明
东南大学有权保留本人所送交毕业(设计)论文的复印件和电子文档,可以采用影印、缩印或其他复制手段保存论文。本人电子文档的内容和纸质论文的内容相一致。除在保密期内的保密论文外,允许论文被查阅和借阅,可以公布(包括刊登)论文的全部或部分内容。论文的公布(包括刊登)授权东南大学教务处办理。
论文作者签名: 导师签名:
日期: 年 月 日 日期: 年 月 日
目录
摘要…… ………………………………………………………………………………………I
关键词……………… ……………………………………………………………………………I
Abstract…… ………………………………………………………………………………………II
Key words……………… ……………………………………………………………………………II
1 绪论 1
1.1 研究的目的和意义 1
1.2 研究的背景 1
1.3 塑料成型模具的发展趋势 1
2 塑件的工艺性分析 2
2.1 塑件外形及尺寸分析 2
2.2 PC成型特性 3
2.3 设计模具时应注意事项 3
2.4 PC注塑工艺及模具条件 3
3 型腔布局与分型面选择 4
3.1 型腔数目的确定和浇注方式的选择 4
3.2 分型面的选择 5
4 模具结构形式的确定 8
4.1 模架的选型 8
4.2 模具的结构尺寸 8
5 注射成型机的选择 10
5.1 注塑机的选择 10
5.2 注塑机的校核 11
5.2.1 注射压力的校核 11
5.2.2 锁模力的校核 11
5.2.3 注塑量的校核 12
5.2.4 模板规格与注塑机拉杆间距的校核 12
5.2.5 开模行程的校核 13
5.2.6 推出机构的校核 13
6 成型零部件的设计 14
6.1 图纸转换 14
6.2 型腔的尺寸计算 14
6.3 型芯凸模的尺寸计算 16
7 浇注系统的设计 19
7.1 主流道的设计 19
7.2 定位圈的选择 20
8 顶出机构的确定 21
8.1 顶出机构的结构 21
8.2 脱模力的计算 21
8.3 推杆 22
8.3.1 推杆的截面形状 22
8.3.2 推杆的尺寸、数量和布置 22
8.3.3 推杆尺寸的选择 24
8.4 推出机构的导向机构 24
8.5 推出机构的复位 26
9 确定主要结构件的尺寸 27
10 温度调节系统的设计 29
10.1 冷却系统的设计 29
10.1.1 冷却系统的设计原则 29
10.1.2 冷却系统的计算 30
10.1.3 冷却系统的布局 32
10.2 加热系统的设计 33
10.2.1 注塑加热方法 33
10.2.2 加热功率的计算 33
10.2.3 模具加热系统的设计 34
11 总结 36
致谢…… ………………………………………………………………………………………37
参考文献……………… ……………………………………………………………………………38
饭盒盖的模具设计
摘要:塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一,而注塑模具是其中发展较快的种类,因此,研究注塑模具对了解塑件产品的生产过程和提高产品的质量有很大的意义。毕业论文根据设计要求介绍了饭盒盖模具注塑成型模具设计的基本步骤,详细介绍了注塑模具浇注系统,注塑机基本参数和选择要素,成型零部件的尺寸的计算,导向部分的设计,标准件的选择,温度调节系统(包含加热系统和冷却系统的设计,加热的方法和冷却管路的布局)和顶出复位系统的设计过程,设计参考了很多分析软件的结果和许多典型例题的设计思路及路线,并按照标准要求对模具结构部件的材料及加工要求做了说明。本设计充分运用了当今流行的三维绘图软件Pro/E及塑料注塑模的流动冷却分析软件Moldflow。通过此次模具设计了解了单分型面注塑模具结构与工作原理,点浇口模具设计时的开模顺序和开模导向机构的设计。
通过本设计,使我了解了更多塑料的
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